陶粒墻板生產廠家承諾守信 華躍建材廠家直銷

煤矸石陶粒
煤矸石是采煤過程中排出的含碳量較少的黑色廢石，煤矸石的化學成分與黏土比較相似，煤矸石含有較高的碳及硫，燒失量較大。只有在一定溫度范圍內才能產生足夠數量黏度適宜的熔融物質，具有膨脹性能。煤矸石陶粒是將符合燒脹要求的煤矸石經破碎、預熱、燒脹、冷卻、分級、包裝而生產出來的。該產品具有創新性、先進行、屬環保類產品。

生物污泥陶粒
以生物污泥為主要原材料，采用烘干、磨碎、成球、燒結成的陶粒，稱為污水處理生物污泥陶粒。用生物污泥代替部分黏土來燒制陶粒既節省黏土，又保護農田，也起到了一定的環保作用。

河底泥陶粒
利用河底泥替代黏土，經挖泥、自然干燥、生料成球、預熱、焙燒、冷卻制成的陶粒稱為河底泥陶粒。利用河底泥制造陶粒，不但會減少建材制造業與農業用地爭土，而且還為河底泥找到了合理出路，解決了河底泥的二次污染問題，達到了廢棄物資源化的目的。

三、適用范圍
本施工方法適用于工業和民用建筑中，輕集料混凝土空心隔墻板墻體施工。

四、工藝原理
本施工方法填充墻采用輕集料混凝土空心隔墻板安裝采用一板到頂和錯縫駁接安裝方法，利用高強粘結劑和定鋼卡進行隔墻板與結構混凝土、隔墻板與隔墻板間的固定。錯縫駁接高度為300mm。墻長6m以上的墻體需設置構造柱，墻高超過4.2m設置圈梁，圈梁設計在墻高的中部。高強粘接劑和定位鋼卡以及超長墻體設置的構造柱均保證了隔墻板的整體性，形成輕質隔墻板施工工藝。這個施工工藝做到了工業廢料的再利用，利于環境的保護；科學的安裝方法大大的提高了填充墻體的施工速度；也省去了較多二次結構的施工工序、抹灰面層等繁瑣的施工工序，降低工程總造價，節約工程成本。隔墻板安裝完成后，提高了建筑裝飾工程觀感質量和使用性能。

節點作法

3.1 門(窗)頭板與混凝土頂板連

接根據設計圖將已加工配套的門(窗)頭隔墻板對號就位,并將U形鋼板卡用YD27S8與樓板固定于兩板縫中,門邊板壓肩兩側與門頭板板頂部及兩側同膠,壓肩定位木楔待達到一定強度方可取下,用細石混凝土或干硬性砂漿填塞,不得用粘結劑填塞。

3.2 利用隔墻板孔敷管穿線

隔墻板厚60mm,孔徑38mm,直接利用板孔敷管穿線。為確保質量,用1:2水泥砂漿填實,出口處用3mm厚水泥粘結劑刮平,板縫處粘貼100mm寬玻纖網布條一層。

敷管穿線

1- 用1:2水泥砂漿填實;

2- 電線管;

3- 板縫處粘貼玻纖網布條一層;

4- 水泥粘結劑刮平

3.3 踢腳線施工

抹水泥踢腳線按1:2.5配制水泥砂漿;做木踢腳時,應在每塊隔墻板中鉆孔埋直徑35mm木磚,用水泥粘結劑填塞嚴實后刮平,待水泥粘結劑達到強度后方可安設木踢腳板。

依據精準定位施工放線的部位,隔斷墻轉角處用一樣的方式安裝,但在轉角處用水泥粘結劑填實、刮平。 隔墻板底端用C20豆石混凝土將間隙填密實度,待豆石混凝土超過一定的抗壓強度側后方可拆卸木楔子,并且用M5水泥水泥砂漿填實地面找平;隔墻板頂部與頂篷的相接處及其墻壁陰角線、陰陽角處要水泥粘結劑將間隙夯實抹平。 隔墻板安裝7d側后方可附貼玻纖網布帶。先將拼縫和轉角處的水泥粘結劑等臟物清除整潔,隨后在填縫槽體和轉角處刷涂922粘膠貼玻纖網布帶一層,再用水泥粘結劑刮平。