福州化工反應釜廠家規格齊全

大型生產型反應釜

1. 大容量實驗室反應釜生產能力大 　　

大容量實驗室反應釜以單層釜壁取代了傳統的夾套式釜壁，使反應容器不承受或只承受較小的外壓，因而擺脫了傳統的外壓容器由于容積增加而帶來的釜壁過厚、傳熱不良等因素的限制，使得反應釜的容積量可達到 30m 3 ，甚至更大，這大大提高了單釜生產能力。

2. 大容量實驗室反應釜傳熱系數高 　　

反應介質的加熱和冷卻均采用內置板式換熱器，傳熱系數比傳統的盤管式換熱器高 40% ，而且板式換熱器結構較緊湊，有利于在容積較大的反應釜內布置充足的加熱和冷卻面積，使樹脂的合成反應過程進行得更加均勻、穩定。

3. 大容量實驗室反應釜易于維修 　　

由于內置板式換熱器是可拆卸的，因此易于清洗和維修，有利于減少操作故障，提高生產的穩定性。

反應釜加熱和攪拌

用其它介質加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統時，可用其它介質來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯-笨-醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態鉛（熔點327℃）等。威海環宇化工機械有限公司在不斷探索滾塑技術運用于低壓常溫反應釜生產中找出了一條成功的道路，對報廢的實驗室反應釜進行翻新改造，成功地運用滾塑技術使廢舊反應釜再生。在反應釜中通常要進行化學反應，為保證反應能均勻而較快的進行，通常在反應釜中裝有相應的攪拌裝置，于是便帶來傳動軸的動密封及防止泄漏的問題。反應釜多屬間隙操作，有時為保證產品質量，每批出料后都需進行清洗；釜頂裝有快開人孔及手孔,深圳網絡優化，便于取樣、測體積、觀察反應情況和進入設備內部檢修。以生產自動化和連續化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可保證穩定生產，提高產品質量，增加收益，減輕體力勞動，又可消除對環境的污染。

?監檢反應釜壓力容器不適用范圍：

監檢反應釜壓力容器不適用范圍：

1.移動式壓力容器、氣瓶、氧艙；

2.軍事裝備、核設施、航空航天器、鐵路機車、海上設施和船舶以及礦山井下使用的壓力容器；

3.正常運行工作壓力小于0.1MPa的容器(包括與大氣連通的在進料或者出料過程中需要瞬時承受壓力大于或者等于

0.1MPa的容器)；

4.旋轉或者往復運動的機械設備中自成整體或者作為部件的受壓器室(如泵殼、壓縮機外殼﹑渦輪機外殼﹑液壓缸、

造紙軋輥等)；

5.板式熱交換器、螺旋板熱交換器、空冷式熱交換器、冷卻排管；

6.常壓容器的蒸汽加熱盤管、過程裝置中的管式加熱爐；

7.電力行業專用的全封閉式組合電器(如電容壓力容器)；

8.橡膠行業使用的輪胎硫化機以及承壓的橡膠模具；

9.塑料壓力容器。

?多功能分散反應釜

多功能分散反應釜

多功能分散反應釜集低速強力攪拌和高速分散多功能于一體，對中高粘度及觸變性物料具有很好的適應性。鈦復合板壓力容器的特點鈦在空氣和氧化、中性水溶液介質中，其表面很容易產生致密的氧化鈦鈍化膜，使鈦的電極電位顯著正移，大大提高了熱力學穩定性。由于攪拌，分散可同時進行，能獲得理想效果。該機適用于各種物料的攪拌反應釜，溶解分散和調漆，操作簡單，適應性強，是反應釜攪拌，分散等多功能反應釜設備。攪拌裝置一般配置多功能分散頭，或者乳化頭，能高速轉動。