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發布時間:2020-11-10 10:22  





攪拌車液壓馬達維修的常見故障
1、各連接處密封不嚴,有空氣混入 解決方法:檢查和緊固各連接處,提高密封性能
2、工作介質污染,液壓馬達內部通道被堵塞 解決方法:拆解,仔細清洗并更換清潔的工作介質
3、介質貓度過小,致使內泄漏增大 解決方法:更換薪度適合的介質
4、配流盤和葉片磨損,內泄漏大 解決方法:解決方法:修復或更換有關零件
5、液壓系統中單向閥密封不良 解決方法:修理單向閥閥座或更換有關零件,使閥座與鋼球嚴格密合
6、液壓系統中溢流閥失靈 解決方法:修理或更換溢流閥
液壓馬達轉速過低和轉矩小的故障原因以及排除方法
液壓馬達泄漏
①液壓馬達結合面沒有擰緊或密封不好導致泄漏——排除方法:擰緊接合面檢查密封情況或更換密封圈
②液壓馬達內部零件磨損,泄漏嚴重——排除方法:檢查其損傷部位,并修磨或更換零件
液壓馬達損壞
配油盤的支承彈簧疲勞,失去作用——排除方法:檢查和更換支承彈簧
液壓泵維修中不同形式的液壓系統
一:按系統中液壓泵的數目,可分為單泵系統,雙泵系統和多泵系統
二:按向執行元件供油方式的不同,可分為串聯系統和并聯系統:在并聯系統中,當主泵向多路閥控制的各執行元件供油時,只要液壓泵的出口壓力足夠,便可以實現各執行元件的運動的復合。但由于執行元件的壓力是疊加的,所以克服外載能力將隨執行元件數量的增加而降低。
三:按所用液壓泵形式的不同,可分為變量泵系統和定量泵系統:變量泵的優點是在調節范圍之內,可以充分利用發動機的功率,但其結構和制造工藝復雜,成本高,可分為手動變量、盡可能控變量、伺服變量、壓力補償變量、恒壓變量、液壓變量等多種方式
液壓泵發熱的故障原因和排除辦法
1、油液污染嚴重——排除方法:更換油液
2、泄油管變形或堵死——排除方法:清洗或更換
3、泄油管管徑太細,不能滿足排油要求——排除方法:更改設計,更換管子
4、吸油管徑細,吸油阻力大——排除方法:加粗管徑、減少彎頭、降低吸油阻力
5、外界熱源高,散熱條件差——排除方法:清除外界影響,增設隔熱措施