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              發布時間:2020-12-11 06:12  








              激光噴錫焊接系統具有以下特點:

              1.激光加工精度高,光斑小,加工時間程序控制,精度高于傳統工藝方式,適用于微小精密件焊錫,焊錫工件對溫度比較敏感的場所。

              2.不接觸性加工,不接觸焊接導致的靜電,能在常規方式不易施焊部位進行加工。

              3.細小的激光束替代烙鐵頭,在加工件表面有其他干涉物時,同樣便于加工。

              4.局部加熱,熱影響區小;不產生靜電威脅。

              作者:Andy

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              來源:知乎

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              5.激光是潔凈的加工方式,維護簡單,操作方便。重復操作穩定性好。

              6.六軸工作平臺,配備同步CCD定位及監控系統,自動夾持,自動判斷有無工件,能保障焊接精度和良品率。

              7.激光噴錫焊接系統不用助焊劑急其他工具,保障了加工的清潔度。

              8.加熱速度快定位精準,可在0.2秒內完成。

              9.錫球直徑可到50μm,適合高精密焊接。

              10.焊錫的良品率比普通自動焊錫機要高。






              (3)焊接電流選用直流反接,焊條接正極,焊件接負極。直流反接時,焊條是陽極,熔池是陰極,焊條熔化的速度快,熔深較小。電弧的吹力柔軟,燃燒穩定,金屬過渡熔池飛濺較小,可避免氫氣孔的產生。如果采用直流正接,焊條處于陰極,焊件處于陽極,焊件熔池區熔深大,溫度高,金屬過渡熔池不穩,電弧的吹力較大,燃燒不穩定,金屬過渡熔池飛濺增多,產生氣孔傾向增大。



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