圓管縮口機廠家質量材質上乘,滏镕鋼管縮口機價格

鋼管縮管機結束工作后該怎么操作

鋼管縮管機結束工作后該怎么操作

1、電氣箱有必要放在通風處，制止在塵埃和腐蝕性氣體中作業。

2、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。

3、互換機床電源時有必要從頭承認電機轉向。

4、機床應保持清潔，特別應留意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異l物。

5、定時在鏈條及其它滑動部位加光滑油。

6、在清潔和維修時有必要斷開電源。

7、開車前預備：查看油箱油位是否到油位線，各光滑點加油，開縮徑機承認電機轉向，查看油泵有無反常聲響，開機后查看液壓體系有無漏油表象（角度編碼器處于不允許加油）；

8、壓力調整：用電磁溢流閥調整壓力，確保體系壓力到達需求的作業壓力。

9、模具調整：模具裝置，需求模具與夾緊塊對中間，夾緊塊可用螺栓調理；助推塊與模具對中間，助推塊可調；芯頭與模具對中間，松開芯頭架螺栓，調正巧中間后緊固螺栓。

液壓鋼管縮口機操作

1.機器初次使用時應空扣壓20～30次，觀察各部位均正常后方可使用。鎖管機在冬季使用時應空載扣壓20-30次，以使油溫增l高一些。

2.按下開模按鈕，使模具座張開。根據所扣壓膠管規格選用相應的模具安裝在模座上，并調整標尺刻度。（詳見技術參數參考表）

3.把帶有接頭的膠管置于鎖頭內適當位置，使得一次。

4.按下扣壓按鈕執行扣壓操作，直至鎖頭停止扣壓為止。

5.按下開模按鈕，取出扣壓成的膠管總成。

用游標卡尺檢測扣壓后的管套外徑尺寸，如與參數表不符，應精調標尺刻度，并重復上述操作，直到符合要求為止

小型鋼管縮管機原理

任縣滏镕機床廠為您介紹：

小型鋼管縮管機注意事項： 1、由于濕度變化在接觸器上發生凝露情況，必須采取措施，防止在接觸器相間短路，同時注意清理鐵芯極面的污垢。是一種新型建筑腳手架架管連接元件，為您提供建筑鋼管接頭-38管內接管，來解決立管延伸問題，它采用縮管接頭的方式進行銜接長短與口處的大小可以進行伸縮，來達到想要的尺寸，下面為您解析這類鋼管接頭的優越性:使用角度:38管內接管可以進行調節的特點。 2、清除機體污物尤其注意清除進出線相間的污物，以防引起相間短路，同時注意清理鐵芯極面的污垢。 3、當發現觸頭磨損嚴重，而不能繼續使用時，應及時更換新觸頭或是更換同型號接觸器 全自動鋼管縮徑機的運用中應注意的問題： 1、該設備在運用過程中一定要常常檢查、維護和維護。 2、每作業5000小時，需要維護一次。 3、常常檢查各個緊固件有無松動表象?？s徑機 4、作業中呈現動態不正常應及時停機，檢查排除故障后再持續作業。 5、模具運用時間過長，磨損嚴重，構成縮徑后彎曲表象和縮徑后標準超出公差時應及時替換模具。

小型鋼管縮管機工作原理： 1、采用雙液壓回路運作原理，即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產生的動力。9、檢修電器部分時必須遵守電工安全規章了解了這九個事項，在操作的時候一定要認真正規的操作，注意安全。它不僅移動平穩、回程快速，也不會發生像彈簧回位，使模具張不開而的現象。而且油缸鎖緊系統設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。 2、液壓系統由電機、油泵、電磁閥、調壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路，以達到更加快速回位的目的，且速度可調、噪音和系統壓力降低。 3、在電器控制系統方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更換簡單。 4、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現象。 5、為了扣壓機的機械精度及壽命，在鎖緊機構組件上，不僅選擇了合金鋼材料，而且采用獨有的熱處理工藝。所以扣壓機較長的使用壽命：與選材、熱處理、機械加工工藝及結構的合理性是密不可分的！