10p超低溫空氣源熱泵熱風推薦貨源,北京艾富萊熱泵選型

空氣源熱泵的四點優勢：

一、舒適方便

加熱速度快，一個小時100L連續出水，任何時候想洗就洗，想浴就浴；出水壓力大，熱水噴涌而出；水溫恒定，洗澡時不會忽冷忽熱；人工智能全天候運行，無須多操一分心。

二、安全可靠

用空氣加熱熱水，無電熱管，徹底杜絕觸電等事故發生。

三、節能

運行費用比太陽能熱水器還要省，電電熱水器的1/4，燃氣熱水器的1/3。

四、安裝便捷

不需陽光直射，無朝向位置限制，可以根據需要安裝在任何位置，適合于摩天大樓、公寓別墅各個樓層的安裝；不影響建筑景觀，可安裝在各樓屋的前后陽臺、空調擱架、廚房、浴室、車庫、地下室等。

空氣源熱泵與電鍋爐取暖哪個好,空氣源熱泵與電鍋爐取暖有什么差別呢?下面由北京艾富萊小編為你講解二者主要的區別。

1、工作原理的區別

空氣源熱泵運行基本原理依據是逆卡循環原理，液態工質首先在蒸發器內吸收空氣中的熱量而蒸發形成蒸汽(汽化)，汽化潛熱即為所回收熱量，而后經壓縮機壓縮成高溫高壓氣體，進入冷凝器內冷凝成液態(液化)把吸收的熱量發給需要的加熱的水中，液態工質經膨脹閥降低壓力，膨脹后重新回到膨脹閥內，吸收熱量蒸發而完成一個循環，如此往復，不斷吸收低溫源的熱而輸出所加熱的水中，直接達到預定溫度。這就是目前空氣源熱泵的行業形勢，空氣源熱泵產業異軍突起將為新能源發展注入動力，它為用戶帶來了舒適的生活享受。

電鍋爐也稱電加熱鍋爐、電熱鍋爐，顧名思義，它是以電力為能源并將其轉化成為熱能，從而經過鍋爐轉換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體的鍋爐設備。

　　2、轉化率區別

產品               電鍋爐           空氣源熱泵

利用能源           電               少許的電能   

典型機組效率     80%      380%（即COP=3.8）

3、安全性

電鍋爐是直接用電的，存在安全隱患，而從空氣源熱泵原理看，空氣源熱泵水電分離不存在安全問題。

空氣源熱泵與電鍋爐取暖的差別主要是安全性、耗電量不同，從節能以及安全方面考慮，希望希望可以謹慎做出選擇，避免不必要的傷害。

如今，已跨入秋天，冬天不遠矣！在多方推動下，燃煤鍋爐淘汰的速度進一步加快，而空氣源熱泵采暖在北方地區發展，正呈現出不可阻擋態勢。作為“煤改電”重點推薦企業，空氣能將借助“煤改電”東風，將安全、舒適、節能的空氣能產品帶給千家萬戶，讓廣大老百姓早日過上環保又舒適的暖冬生活。空氣源熱泵要充分考慮客戶需求，根據顧客反映，做出顧客真正需要喜歡的產品，積極發現新事物，深度了解顧客，做整體解決系統，用體驗代替話語推銷。

空氣源熱泵由于其優異的節能減排效果，面臨著非常好的發展政策機遇。在節能減排、保護環境的要求日益迫切的大背景下，政府在全國和地方層面，從節能、大氣污染防治、可再生能源利用等角度，都積極推出一些對于空氣源熱泵技術應用的鼓勵政策。國際上，歐盟、日本等地區也在積極推進空氣源熱泵技術的應用。風機盤管和其動力的支座邊緣到基礎側面的凈距離一般不小于100mm。同時，居民對于熱水需求量的增加，舒適供暖需求的增多，都有效地促進空氣源熱泵的應用和發展。

空氣源熱泵適用范圍廣，適用溫度范圍在-7至40℃,并且一年四季全天候使用，不受陰、雨、雪等惡劣天氣和冬季夜晚的影響，都可正常使用。可連續加熱，與傳統太陽能儲水式相比，熱泵產品可連續加熱，持續不斷供熱水，滿足用戶需求，適合各類團體熱水工程使用，可實現無人值守，全自動運行，集中供應熱水配有水溫、水位顯示。空氣源熱泵的熱水機組是一種通過用電動機來驅動，采用蒸汽壓縮制冷循環，將低品位熱源(空氣或水)的熱量轉移到被加熱的水中用以制取熱水的設備。

如今，空氣源熱泵已經能夠滿足人們日常生活熱水、夏季制冷以及冬季采暖的需求。雖然初始安裝成本略高，但是由于運行費用較低，舒適度高，還是頗受消費者青睞。也可用于對環境噪聲要求高及舊建筑空調改造工程，還可以為工藝空調、設備冷卻提供冷水。就目前空氣源熱泵地暖發展趨勢來看，用不了多久，空氣源熱泵采暖將成為家庭生活中不可缺少的一部分。

空氣能熱泵系統沖洗及系統打壓

（1）系統安裝完畢后，要進行系統沖洗，沖洗時，水流不得經過熱泵主機、熱水箱和末端設備。

（2）系統沖洗完畢后，要對系統進行打壓試驗，試驗壓力及壓降要符合設計要求。

（3）系統沖水時要同時打開排氣閥，邊沖水邊排氣，待系統充滿時，可以打開水泵運轉，同時也要注意不斷排氣和補水。

空氣源熱泵系統不僅環保節能，還具有維護方便、應用靈活等特點，備受廣大用戶喜愛，只要精準設計、精心施工，就會得到較為滿意的供暖效果。空氣源熱泵供暖系統不僅可以為北京藍天做出貢獻，還可以改善農村居民的生活條件，戶用空氣源熱泵系統必將得到繁榮發展。制冷劑泄漏是熱泵系統故障中占比較多的一種故障，導致泄漏有工藝方面的問題，如焊接質量不好、銅管之間或銅管與機殼之間發生摩擦等，而零部件本身如壓力表、高低壓開關、泄壓閥、制冷劑充注單向閥等，也有可能是因為自身的質量問題導致制冷劑的泄漏。