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發布時間:2020-12-19 05:46  





ZB型漿泵是我公司在Z型泵基礎上,消化吸收國外先進技術,結合我國造紙行業而設計的一種更新換代產品。符合制漿、造紙工藝要求,主要輸送6%以下濃度的紙漿,還可用于輸送糖漿、淀粉、化學漿料、工業污水等。


大顆粒排污紙漿泵選型在造紙工藝流程中的作用
大顆粒排污紙漿泵選型送漿量比普通漿泵高出40%以上,工作效率可提高15-20%,根據有關部門和單位使用測定如連續使用該泵一年,僅節約電費可購置一臺新泵。該紙漿泵抽送濃度高可達8.1%,比普通漿泵提高近一倍,溫度小于或等于80度。③更換材質:通過更換泵的材質已解決磨損腐蝕問題,在增加成本的同時并不能根本解決此問題。正常工作時不易發生堵塞現象.由于泵殼及葉輪等關鍵部件采用了鑄鐵材料,據專門試驗和用戶反映,其使用壽命可提高一倍以上。
跟著科學技術的成長,大顆粒排污紙漿泵選型運送固態物質的應用領域日趨擴展,如污水污物、泥漿紙漿、灰渣、食糧淀粉、甜菜生果、魚蝦貝殼,等等。對運送這種物質的泵有兩個重要請求:一是無梗塞,二是耐磨損。對耐磨損重要與資料無關,無梗塞重要取決于葉輪的布局情勢。
大顆粒排污紙漿泵選型在運行過程當中,應注意泵的運行穩定性及密封水的冷卻、沖刷環境。
當大顆粒排污紙漿泵選型運行一段時間或揚程有所降低時,應注意調劑葉輪前側間隙,調理辦法以下:先松開各緊固螺母,加油機將方頭調理螺桿(見布局圖)按逆時針遷移轉變至耐磨板與葉輪前側相碰為止,而后再按順時針將方頭調理螺桿退回至1/2圈<此時其間隙為0.8~1mm),末了擰緊各螺母。面對泵體磨損問題傳統的處理方法通常利用以下幾種:①局部補焊:在造紙行業中,對泵體磨損部位修復通常用采用不銹鋼進行補焊,由于材質的不同導致焊接后使用過程中出現雙金屬腐蝕,修復效果并不理想。
大顆粒排污紙漿泵選型結束運行時,應先封閉進口閥門,而后再封閉機電電源等。
當泵需停用一段時間時,應排盡泵內積液,以便下次應用。
大顆粒排污紙漿泵選型的無堵塞性能:
螺旋的葉輪會自行旋入軟質固體中,使填充物不能在進口處堵塞,而且吸口內壁和葉輪的背部還設計有可以防止纖維積聚的反向螺紋槽
駝峰特性曲線。這種特性曲線不是單調下降的二特性曲線的中部隆起.在某一揚程范圍內。一個揚程可對應兩個或三個流量,這是一種不穩定的特性曲線。
選泵既要滿足大流盆和揚程的要求,還必須兼顧在流變化的悄況下經濟運行而又不要選泵太多
