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壓鉚螺母柱(SO/BSO等)使用方法

壓鉚螺母柱,也稱壓鉚螺柱或螺母柱,多應(yīng)于鉚接PCB板,線路板,及各種板金,機(jī)箱機(jī)柜等。一般采用12L14快削鋼或不銹鋼SUS303生產(chǎn)，快削鋼除了12L14,為適應(yīng)當(dāng)前的ROHS環(huán)保趨勢,我們越來越來的使用12L15環(huán)保無鉛快削鋼作為原料。的壓鉚螺母柱(SO/BSO等)其頭部端呈薄頭的六角邊形(下圖中尺寸H),六角邊頭與光外圓部分(尺寸C)之間有一道槽(尺寸K).其使用方法是將壓鉚螺母柱放入預(yù)置的板孔內(nèi),一般板孔徑略大于外圓(尺寸C),呈過渡配合,利用壓鉚機(jī)或沖床將六角邊壓入板孔,使板孔周邊產(chǎn)生塑性變形,變形量被擠入K槽內(nèi),從而在薄上形成一個可固定的內(nèi)螺紋。

DISC

壓鉚螺母柱是將機(jī)械設(shè)備(組成:驅(qū)動裝置、變速裝置等)緊密連接起來的零件,通過內(nèi)側(cè)的螺紋,同等規(guī)格壓鉚螺母柱和壓鉚螺絲，才能連接在一起，例如M4-0.7的壓鉚螺母柱只能與M4-0.7的螺桿搭配（在壓鉚螺母柱中，M4指壓鉚螺母柱內(nèi)徑大約為4mm，0.7指兩個螺紋牙之間的距離為0.7mm）；美制產(chǎn)品也同樣，例如1/4-20的壓鉚螺母柱只能與1/4-20的螺桿搭配（1/4指壓鉚螺母柱內(nèi)徑大約為0.25英寸，20指每一英寸中，有20個牙). DISC-LOCK防松壓鉚螺母柱是由兩部分組成，每個部分都有交錯的凸輪，由于內(nèi)部楔式設(shè)計(jì)坡斜角度大于螺栓(組成:頭部和螺桿組成)的壓鉚螺母柱角度，這個組合便緊緊的咬合成（解釋:由幾個部分合并成一個整體)一個整體，當(dāng)有振動發(fā)生時，DISC-LOCK防松壓鉚螺母柱凸起部分相互錯動，產(chǎn)生抬升張力（解釋:物體受到拉力作用時的相互牽引力)，從而達(dá)到的防松效果。壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開始，到推桿5到達(dá)死點(diǎn)為止。這一過程，上部板料在凸模1擠壓力的作用下材料產(chǎn)生彎曲變形，并且局部發(fā)生塑性變形。在這一階段，上、下部板料主要以彈性變形為主，并伴有少量塑性變形。壓鉚螺絲從材質(zhì)上分為快削鋼壓鉚螺絲，不銹鋼壓鉚螺絲及銅、鋁壓鉚螺絲，分別應(yīng)于不同的使用環(huán)境。

那么壓鉚螺柱連接的特點(diǎn)具體是有哪幾點(diǎn)？

1.壓鉚螺柱鏈接對材料的本征特性幾乎沒有損傷，而且在整個圓點(diǎn)成形過程中既沒有高溫變化又沒有化學(xué)變化，因此，無論材料有無鍍層、夾層或覆蓋物，都可使材料原有性能不受損傷； 　　2.壓鉚螺柱鏈接適用范圍廣，理論上講，只要能發(fā)生塑性變形的金屬板件都可以采用壓鉚螺釘鏈接； 　　3.壓鉚螺柱鏈接易于實(shí)現(xiàn)自動化、規(guī)?；纳a(chǎn)； 　　4.易于進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量控制； 　　5.具有勞動強(qiáng)度低、環(huán)保無污染等特性； 　　6.與同厚度的點(diǎn)焊相比，壓鉚圓點(diǎn)的連接強(qiáng)度大約為點(diǎn)焊的70％； 　　7.與點(diǎn)焊相比，壓鉚螺釘鏈接可節(jié)省費(fèi)用30％-60％； 　　8.壓鉚螺柱鏈接可以通過增加圓點(diǎn)數(shù)量來提高強(qiáng)度，圓點(diǎn)之間的距離可以做得很近。