自動上料拉鉚機歡迎來電

　　我國拉鉚機市場發展迅速，產品產出持續擴張，國家產業政策鼓勵拉鉚機產業向高技術產品方向發展，國內企業新增投資項目投資逐漸增多。投資者對拉鉚機市場的關注越來越密切，這使得拉鉚機市場越來越受到各方的關注。

　　很多客戶在使用自動拉鉚釘機的時候，不知道怎么去調節拉鉚機的參數，其實對我們專業生產自動拉鉚釘機設備的廠家來說，就相當簡單了。

　　那么我們在操作自動拉鉚釘機的設置的時候時間參數該如何調整呢?通過下面幾點細分給大家看看，起來 了解一下吧!K1-長按3秒，界面的數字會閃耀，單擊一次，閃耀的數字會換行或確定(不再閃耀) ;在有報警聲時，單擊一次清除報警聲。儀器儀表的微型化將會導致行業對氣動拉鉚機的需求減弱,但是家具持續增長依然會帶來較好的發展空間。K2-1.在參數設定時(數字閃耀)，單擊- -次，閃耀的數字會向左位移-個位置。2.長按K2時，推釘器右移并停在向右的位置，再次長按回復K3-1.長按3秒鐘，畫面翻頁;在參數設定時(數字閃耀)，單擊-次，數值從咧9遞增，到9以后會重新為0。2.長按3秒鐘，畫面翻頂，再長按3秒鐘，畫面再次翻頁。K4--單擊一次，設定數量歸零,長按3秒，生產總數歸零。K5--單擊-次，機器動作-次，輸送-粒拉鉚釘到拉釘槍的槍嘴，生產總數不增加。

　　和大家分享提升自動拉鉚機拉鉚質量的相關要點，希望對大家有幫助。

　　定期清潔振動盤,確保振動盤內清潔干凈,建議在振動盤內無拉鉚釘時,將振動盤內的殘渣吹出，用干凈的布清潔振動盤面，每天清潔一次。

　　定期清潔拉釘槍嘴內部，一般每天或隔一天清潔一次。定期給拉釘槍加油。

　　加油方法一:取下槍頭殼，用內六角扳手緩慢松開加油螺絲,讓多余的油或氣泡溢出，并檢查組合墊圈是否損壞，若損壞需要及時更換。自動拉鉚機好不好,可以從這些方面看出來鉚機質量好不好從哪些方面可以看出來。接上氣源，讓加油孔對準收油桶(切記不能對準人員及其他物品)，然后把廢油排除，倒立幾分鐘讓廢油排干凈。用產品配置 針筒注油器加注液壓油。首先將注油器手動旋緊于加油孔，推動注油器，直至感覺有明顯阻力時，緩慢松開注油器推桿，反復幾次，直到油品不再冒氣泡，油位滿后，推出注油器，鎖緊加油螺絲。裝上槍頭殼，擦掉多余的溢油，更換油品完畢。

　　加油方法二:取下槍頭殼，正立鉚槍，松開四個固定連接螺絲后倒立鉚槍,拔出氣缸后，抽出活塞盤。比較常用的是鋁鐵的開口型盤頭抽芯盲鉚釘,就是拉桿是鐵,帽檐是鋁的,叫做鋁鐵開口型盤頭抽芯盲鉚釘。倒出廢油 ,用內六角扳手松開加油螺絲,擺放幾分鐘讓廢油排干凈,并檢查組合墊圈是否損壞，若損壞需要及時更換。清潔氣缸和活塞盤，用毛刷將潤滑油脂均勻涂抹在活塞盤0型圈和氣缸內壁上，再次推進活塞盤，旋緊底蓋。接上氣源，反復空拉幾次后，將槍體擺正緩慢打開加油螺絲,讓多余油溢出，然后再次鎖緊加油螺絲，裝上槍殼，擦掉多余的溢油，清潔，更換油品完畢。

　　盤點自動拉鉚機鉚接時蹄摩擦襯片的技術工藝

　　自動拉鉚機的鉚接技術目前一直使用在摩擦襯片固定在制動蹄上。帶領大家一起看看拉鉚機鉚接時蹄摩擦襯片的技術工藝。

　　1. 我們通過觀察自動化拉鉚機發現它上面采用的是制動蹄上鉚釘孔上、下、左、右的位置，在安裝的時候我們選用多多注意摩擦襯片的安裝，對稱地用自制弓形夾工具或手虎鉗與制動蹄緊緊的固定這一起，防止在工作的時候影響我們工作。許多傳統的釘子固定東西不是很牢固不能去完全將兩者牢固結合在一起,而且是效果也不是很明顯。2. 選用和鉚釘孔大小的鉆頭慢慢的打穿一個空，防止我們磨檫的時候的導致磨檫襯片產生崩缺的現象，這個是非常危險的。3. 若鉚釘孔有一定的的失圓或者磨損過度這個時候不能繼續進行工作要進行修補，我們可以采用鑲套法修復，重新鑲套壓入后后面采用標準的鉆孔打孔進行使用。4. 忽孔質量要求：忽孔軸線與底孔軸線偏移量應不大于0.15mm，忽孔深度為襯片厚度2/3左右；忽孔錐形表面應呈圓形，不能成三角形或多棱形，且表面光潔。

控制桿座有漏氣聲的原因有哪些？

產生原因：控制桿座上的“O”型密封圈磨損。因為拉鉚機抽芯鉚釘在拉鉚時所迸發的高緊固力、不會松動以及高抗剪力等性能,拉鉚機抽芯鉚釘亦常常被用來取代焊接。排除方法：查實后更換控桿座上“O”型密封圈。排氣口有氣油霧噴出的原因有哪些？產生原因：壓縮空氣中混有水分。排除方法：將水氣分離器和空氣壓縮泵中的水氣放干凈。為什么有時需要拉鉚槍兩槍才拉斷拉鉚機？1. 鉚槍的行程不夠，鉚接板薄，空鉚距離變長，增加了鉚槍的行程。2. 氣壓較低或油量損耗，需要加注液壓油。