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那么食品無塵車間如何設計布局？凈化公司無錫一凈工程師特此提醒注意以下要點：

一、食品無塵廠房布局

1、無塵廠房和無塵車間的內部設計和布局應滿足食品安全衛(wèi)生操作要求，避免食品生產中發(fā)生交叉污染。

2、無塵廠房和無塵車間工程的設計應根據生產工藝合理布局，預防和降低產品受污染的風險。

3、無塵廠房和無塵車間應根據產品特點、生產工藝、生產特性以及生產過程對清潔程度的要求合理劃分作業(yè)區(qū)，并采取有效分離或分隔。

4、無塵廠房內設置的檢驗室應與生產區(qū)域分隔。

5、無塵廠房的面積和空間應與生產能力相適應，便于設備安置、清潔消毒、物料存儲及人員操作。

二、建筑內部結構與材料

1、無塵車間內部結構。建筑內部結構應易于維護、清潔或消毒。應采用適當的耐用材料建造。

2、無塵車間頂棚設計安裝要求。

3、頂棚應使用無du、無味、與生產需求相適應、易于觀察清潔狀況的材料建造，若直接在屋頂內層噴涂涂料作為頂棚，應使用無du、無味、防霉、不易脫落、易于清潔的涂料。

4、頂棚應易于清潔、消毒，在結構上不利于冷凝水垂直滴下，防止蟲害和霉菌孳生。

5、蒸汽、水、電等配件管路應避免設置于暴露食品的上方，如確需設置，應有能防止灰塵散落及水滴掉落的裝置或措施。

6、無塵車間墻壁設計要求。

7、墻面、隔斷應使用無du、無味的防滲透材料建造，在操作高度范圍內的墻面應光滑、不易積累污垢且易于清潔，若使用涂料，應無du、無味、防霉、不易脫落、易于清潔。

8、墻壁、隔斷和地面交界處應結構合理、易于清潔，能有效避免污垢積存。例如設置漫彎形交界面等。

9、無塵車間門窗安裝要求。

10、門窗應閉合嚴密。門的表面應平滑、防吸附、不滲透，并易于清潔、消毒。應使用不透水、堅固、不變形的材料制成。

11、清潔作業(yè)區(qū)和準清潔作業(yè)區(qū)與其他區(qū)域之間的門應能及時關閉。

12、窗戶玻璃應使用不易碎材料。若使用普通玻璃，應采取必要的措施防止玻璃破碎后對原料、包裝材料及食品造成污染。

13、窗戶如設置窗臺，其結構應能避免灰塵積存且易于清潔。可開啟的窗戶應裝有易于清潔的防蟲GB14881—無塵車間害窗紗安裝設計要求。有效防止雜物，蚊蟲等污染。

14、無塵車間地面設計建造要求。

15、無塵車間地面應使用無du、無味、不滲透、耐腐蝕的材料建造。地面的結構應有利于排污和清洗的需要。

無塵室無塵車間的等級標準

先說什么是無塵室，無塵室就是把壓力，溫度，濕度，氣流的分布和塵埃還有速度，控制在一定范圍內的一個空間。

而關于他等級標準是依據美國聯邦頒布的標準【Federal Atandard(FS)209E，1992】，可將無塵室分為六級。分別是1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級，無塵室的等級是用在一定塵粒的尺寸的級數來表示的。制造集成電路所需要的無策劃你是的潔凈度就必須高于1000級，聯邦規(guī)格的等級中Fed.std清潔度的表示法為：1ft3空氣中，含有多少個0.5μm(micro)以上的微粒子，及稱為[等級○○]。比如說：等級10是指空氣中俺有10個0.5以下的時候。自然界大氣中一般含有的微粒是在300000到30000000個。

在jis的標準下，無塵室的潔凈度有8個等級，也就是說：在1立方公尺的空氣中，粒徑0.1微米的灰塵若是在10個以下時為1;百個以下是100=102是等級2;千個以下時是1000=103等級3，一次類推。而一般潔凈度就是指空氣的潔凈等級。

總之, 潔凈廠房的總圖設計是一個較為復雜的協(xié)調與組合過程, 設計前應盡可能收集足夠的相關資料, 自始至終貫徹G M P 精神, 從潔凈要求, 方便生產, 經濟適用的角度出發(fā), 為下一步的廠房平面設計創(chuàng)造一個良好的條件。

   這項工作應以圍繞潔凈技術與生產工藝要求為中心展開, 對建筑空間進行合理的限定、分割及定性。

   G M P 要潔凈廠房的平面布局遵循以下原則: 平面布置合理、嚴格劃分區(qū)域、防止交叉污染、方便操作生產。