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SCR脫硝系統的氨逃逸率控制相關技術研究

電廠實際運行過程十分復雜，難以達到排放指標時，往往通過增加噴氨量來提高脫硝效率，造成氨逃逸率超標。過量的逃逸氨和煙氣中的SO3發生反應生成NH4HSO4，導致空氣預熱器堵塞、除塵效率下降、催化劑受損等一系列問題，嚴重時還會影響機組運行，降低系統經濟性和安全性。嚴格控制脫硝系統氨逃逸率已是燃煤機組運行不容忽視的問題。如想了解更多氨逃逸在線監測設備相關信息，歡迎來電咨詢。

SCR脫硝系統影響氨逃逸率的主要因素分析

脫硝催化劑性能脫硝催化劑活性是影響氨逃逸率的根本原因，煙氣溫度、含水率、氧含量、煙氣粉塵質量濃度等因素均會對催化劑活性產生影響。煙氣中的堿金屬、As元素等容易引起催化劑毒，催化劑長期運行中發生燒結堵塞、腐蝕、硫酸銨鹽和飛灰沉積等，均會使其活性降低，導致未反應的氨量增加。如想了解更多氨逃逸在線監測設備相關信息，歡迎來電咨詢。

SCR脫硝系統氨逃逸噴氨控制系統

實際運行中，當兩側SCR反應器風量相差較大時，兩側噴氨量過多或過少，噴氨量過多的一側容易發生氨逃逸。此外，NOx質量濃度考核點和控制點不一致。環保考核時以煙囪入口NOx質量濃度測點為準; 噴氨自動調節時，單側煙道的SCR反應器出口NOx質量濃度為被控量。SCR反應器出口測點與煙囪入口測點所測量的NOx質量濃度存在不同程度的偏差，影響噴氨量的精準控制。如想了解更多氨逃逸在線監測設備相關信息，歡迎來電咨詢。

氨逃逸在線監測的技術方法

本實用新型利用采樣栗的抽吸力從煙道內抽取樣氣，過濾后輸送到儀器內檢測，避免煙氣中的灰塵影響檢測結果。同時取消了現有技術中的除水器、流量計，簡化了結構；通過蒸汽發生器發生水蒸氣與氨氣進行混合，再通過冷凝器進行冷卻液化，從而保證氨氣采集的準確。

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