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發布時間：2021-10-14 08:23
直線導軌
直線導軌滑塊常見問題
1、使用一段時間之后，發現導軌的軌道有壓痕且滑塊gang珠po裂，這是什么原因？
主要原因在過載，gang珠脫離軌道，造成gang珠po裂導致軌道接連受損。可以使用更換大一級的滑塊，增加滑塊數量，減少外部荷重，改變安裝手法減少單邊受力情況。如果在加工或安裝使用時選擇的螺栓強度等級及扭緊力矩不當，則會直接影響導軌的工作精度。如果原因在于潤滑方面，可以嘗試使用另一種潤滑油，增加潤滑油量，減低潤滑間距。需要時常檢查有無異物侵入，如有異物侵入就需要改善密封配件。
2、滑塊使用一段時間后會有gang珠掉出剝落的情形是為什么？
鐵屑從珠溝剝落導致gang珠受損壽命終了，使鐵件表面有疲勞與附載過重的情形，可能原因為過度附載、安裝不正確或單邊受力。
3、在滑塊行走一段時間后，發現端蓋與端防塵有變形或斷裂情況？
安裝方式的錯誤會讓滑塊與軌道間只有單邊受力，也可能是受到外力影響而導致端蓋與端防塵的變形或斷裂。滑塊內部不良的，可以變更防塵系統，改善潤滑油，增加潤滑油量，減少潤滑時間間距。滑塊跟導軌間末制單元設計，使線形導軌同時承受上下左右等各方向的負荷，專利的回流系統及精簡化的結構設計讓TBI直線導軌有更平順且低噪音的運動。安裝時要注意安裝角度的問題，產品配置的優化，需要專業的師傅來安裝，避免損壞導軌滑塊。
一， 依托繃簧的彈力來保存制動，依托空氣的壓力來鋪開，保存直線導軌軌跡的制動器。
二， 留意緊迫時刻的十分中止。
三， 留意縱軸的堅持，僅僅由直線導軌的方位決議。
四，可以經過換沖突板來堅持直線導軌滑塊方位。
五， 使直線導軌的滑塊間隙下降。
六， 可以安裝復數個直線導軌滑塊。
七， 堅持直線導軌滑塊的循環使用壽命在100萬回以上。
八， 確保直線導軌滑塊的制動力從1415牛到0牛。
九， 直線導軌滑塊的直插式管接頭（4MM）。
1、摩擦損失小、傳動
由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運動，所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅動力矩達到1/3以下，即達到同樣運動結果所需的動力為使用滑動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。
2、精度高
滾珠絲杠副一般是用世界水平的機械設備連貫生產出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環境方面，對溫度、濕度進行了嚴格的控制，由于完善的品質管理體制使精度得以充分保證。
直線導軌如何選型
直線導軌的精度也不盡相同，如機床行業，因其加工的工件要求精度較高，
故而一般會選用H級以上的精密級直線導軌，而自動化行業一般只是需要起到傳動
作用，精度的要求不高，一般常用以N級（普通級）居多。直線導軌選型首先要
看工作臺的重量以及工作臺的大小，以便計算出要用導軌的大致型號及導軌長度，
有了大致的型號和長度，下一步就要確認滑塊的安裝尺寸，常用的滑塊有法蘭型和方
型，而這兩種形式又分普通的與加長的，假如承載較大，建議選用加長的滑塊，
