片材色粉的用途和特點「在線咨詢」

色母粒廠家如何給塑料著色

02 配色

上色工藝中，怎么配色也是關(guān)鍵一點，配色實則就是按照紅綠藍(lán)三種基本性的狀況，配出自己想要的色彩，且配色中還能夠賦予制品其他功用，例如，耐候性、耐光性、抗電性、導(dǎo)電性。片材色粉

03 上色工藝

上色工藝一般分為三種，即：色粉加入樹脂法，色粉混合樹脂法及色母粒法。不同的塑料制品其要求增加的色母粒也不同，可根據(jù)色母粒的功用指標(biāo)，例如色差、白度、黃度、黃變度、熱穩(wěn)定性、氧指數(shù)、熔體活動速率等作為參閱選擇增加，當(dāng)然，其工藝顏料也要根據(jù)其與色母粒合成效果慎重選擇，例如顏料的細(xì)度、遷移性、耐化學(xué)性、毒性等。片材色粉

色母粒的的選購

1.穩(wěn)定性：有的色母粒當(dāng)時著色效果很好，但過一段時間就會褪色，嚴(yán)重影響塑料制品的外觀和質(zhì)量。片材色粉

2、好用：有些產(chǎn)品極難用。需要加入一定量的水，溶解很久才能使用，浪費時間。有些需要用高速分散機(jī)長時間攪拌才能有良好的均勻著色效果，有些粉狀色母粒攪拌不好會結(jié)塊，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。片材色粉

3，質(zhì)量穩(wěn)定：一些廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量很不穩(wěn)定，一批產(chǎn)品可能會有好的顏色。一批可能離另一批很遠(yuǎn)，使用時會嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。片材色粉

顏料和色母粒的差別

（1）色母粒：顆粒，是根據(jù)預(yù)分散化以后的制品，不用顏色師，可立即應(yīng)用，節(jié)省中間商成本費，色母粒因為提早干了預(yù)分散化，在塑料制品生產(chǎn)加工中能夠立即應(yīng)用，不用預(yù)分散化，在塑料制品公司應(yīng)用的情況下省時省力和資金，時間和資金足夠填補(bǔ)色母粒相比于顏料的高成本費片材色粉

（2）顏料：粉狀，相比于色母粒成本費會低，但必須時間做預(yù)分散化，另外必須技術(shù)的顏色師片材色粉

（3）母料：母料(英文名字Masterbatches)別稱母粒是由超額的化學(xué)助劑、媒介樹脂和增稠劑所構(gòu)成。母料是把超班量的色漿(染劑)勻稱載附于樹脂中而獲得的聚集體。母料就是指在塑料造粒成形全過程中,為了更好地實際操作上的便捷,將所必須的各種各樣改性劑、填充料與小量媒介樹脂先開展混和混煉膠,制取的粉料稱之為母料。片材色粉

使用色母具有以下優(yōu)點：有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性。直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。保護(hù)操作人員的健康。顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。