快裝墻板生產線量大從優【常州金緯擠出機械】

三、工位重組(生產線平衡)：工位重組是生產線平衡改善的基本原則，它是對生產線的全部工序進行平均化，調整作業負荷，以使作業時間盡可能相近的一種方法。以計算出的生產節拍為基準，結合原生產線各工位的作業工時來重新排列工位。生產線平衡改善原則：①改善耗時長的工位的方法：分擔轉移；作業改善壓縮；增加1人作業，可使耗時比較長的工位，能夠縮短時間；②改善耗時短的工位的方法：拆解去除；分擔轉移；作業改善后合并，作出改善對策后，作成工位預定工數表，并算出其編成效率。

節拍通常只是用于定義一個流程中某一具體工序或環節的單位產出時間。如果產品必須是成批制作的，則節拍指兩批產品之間的間隔時間。在流程設計中，如果預先給定了一個流程每天(或其它單位時間段)必須的產出，首先需要考慮的是流程的節拍。而通常把一個流程中生產節拍尤為慢的環節叫做'瓶頸'(Botleneck)。流程中存在的瓶頸不制了一個流程的產出速度，而且影響了其它環節生產能力的發揮。

生產線的種類，按范圍大小分為產品生產線和零部件生產線，按節奏快慢分為流水生產線和非流水生產線，按自動化程度，分為自動化生產線和非自動化生產線。生產線的主要產品或多數產品的工藝路線和工序勞動量比例，決定了一條生產線上擁有為完成某幾種產品的加工任務所必需的機器設備，機器設備的排列和工作地的布置等。生產線具有較大的靈活性，能適應多品種生產的需要；在不能采用流水生產的條件下，組織生產線是一種比較先進的生產組織形式；在產品品種規格較為復雜，零部件數目較多，每種產品產量不多，機器設備不足的企業里，采用生產線能取得良好的經濟效益。

基本原理：生產流水線的基本原理是把一個生產重復的過程分解為若干個子過程，前一個子過程為下一個子過程創造執行條件，每一個過程可以與其它子過程同時進行。簡而言之，就是“功能分解，空間上順序依次進行，時間上重疊并行”。計算方法：各段均取周期法：流水線各段執行時間尤其長的那段為整個流水線的瓶頸，一般地，將其執行時間稱為流水線的周期。若在計算n個任務地執行時間時，將各個子功能段的實際執行時間限制為周期時間，則稱為各段均取周期法。該方法中，計算公式為：T總=(n k-1)×周期其中，k為總段數，n為任務總數。