銅鋁切削液公司優選商家「蕪湖鑫諾潤滑油」

鋁合金切削液的5大優點

1、.溶液碧綠通明，具有杰出的可見性，特別合適數控機床，加工中心等現代加工設備上運用。

2、切削液蛻變發臭操控：精選進口添加劑，抗茵性極強，在中心體系或單機油槽中都有很長的壽命（一年以上不發臭 蛻變）。

3、.光滑性：配方中含 有共同的外表活性劑，乳化劑。光滑功能遠高于同類產品，明顯降低刀具本錢，進步外表加工精度，可替代切削油運用，為操作者發明杰出的環境。

4、.冷卻性和沖刷性：杰出的冷卻性和清洗性，堅持機床和工件的清潔，削減粘性物殘留。

5、. 廉價性：切削液從進料，出產，物流，都進行精密的本錢操控。

鎂合金切削液在使用過程中，在一般情況下應該避免混用，但是切削液在使用過程中會遇到各種各樣的情況，綜合各方面的因素考慮，有時候我們不得不用新的切削液更換正在使用的切削液，在這種情形下我們不得不考慮切削液混用的問題，切削液在哪些情況下可以混合使用，混合使用切削液要注意哪些事情？

1、同類產品質量基本相近，或高質量油混入低質量油仍用于原使用的機器設備。

2、需要調整油品的粘度等理化性能，采用同一種油品不同牌號相互混用，如HL-32與HL-68液壓油摻配成46號。

3、不同類的油，如果知道兩種對混的油品都是不加添加劑的，或其中一個是不加添加劑，或兩油都加添加劑但相互不起反應的，一般也可以混用，只是相混后對質量高的油品來說質量會有所降低。

切削液是一款很容易發臭變質的產品，需要良好的日常維護和不定期的檢查才能保證其使用效果，并且延長切削液的使用壽命。以下是恒鑫化工為大家總結的切削液維護的正確方法：

1.保證液體循環路線的暢通切削液使用過程中需要及時排除線路的金屬粉末、金屬碎屑、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑，以免造成循環線路的堵塞。懸浮于冷卻液中的粒子損壞泵的密封，增大刀具磨損，影響加工質量。

2.抑制細菌生長切削液可采用定期投加殺菌劑和用超微過濾等手段抑制細菌的繁殖（特別是切削液乳液）。浮油是厭氧茵繁殖的溫床，漂浮油常浮于乳液油表層，阻擋了乳化液和空氣接觸，導致乳化液缺氧，使厭氧茵快速繁殖，加速乳化液的變質。