全自動口罩機供應優選商家

全自動杯型一次性口罩機特點

1、采用的先進伺服與恒溫控制系統通過PLC程序控制使材料從進入→成型→焊接→沖切一次完成，整套生產工藝全自動化作業。

2、設備只需再配置一臺全自動杯型口罩鼻梁條耳帶焊接機,就可以生產出無數款市場緊銷的杯型口罩產品來。

3、產品制作精美、品質完全達到或超過國內外檢測標準。同時比之前市場口罩設備省料30%以上。從而真正意義上的實現了降低成本、提率。

綁帶式一次性口罩機

      超聲波口罩綁帶機采用超聲波焊接方式，于機臺上設置輸送裝置，于輸送裝置輸入口罩半成品，經過拉筒包邊，再以超聲波花輪壓合后，將綁帶切斷，從而輸出成品，只需一人將口罩本體置於機器的傳輸帶上，其余后續工作均全自動完成。超聲波口罩綁帶機特點:1.機架采用鋁合金及不銹鋼，外觀輕巧美觀不生銹。2.自動計數，可有效控制生產效率和生產進度。3.變頻控制，可根據實際需要調節設備運行速度。4.拉筒入料，定位更精準，可使原材料寬度控制到，節約成本。5.成品長度尺寸控制統一，偏差±1mm，可有效控制成品長度。6.設備自動化程度高，對操作員工要求低，僅需放料和整理成品即可。7.此機采機超聲波臺灣系統，日本換能器，性能穩定，操作方便。8.自動化超聲波熔接輪采用進口鋼材DC53做成，使模具壽命延長，耐磨耐用。了解折疊口罩機的性質折疊形口罩機亦稱C型口罩機，是用于折疊口罩本體出產的全自動機器，運用超聲波技術，將3～5層PP無紡布、活性炭以及過濾材料粘合，并剪切出折疊口罩本體，可加工3M9001、9002等口罩本體。

全自動一拖二平面口罩機生產線簡介

      是由隆潤數控科技有限公司開發的全自動高速平面型耳帶口罩生產線，包括自動送原材料，自動輸送，切斷鼻梁條，口罩邊緣焊接，折疊、超音波熔合、成型、切斷等全制程自動化，完成從卷料原材料到口罩成品的整個生產過程。

產線結構：

由一臺主機（口罩成型機）加兩臺耳帶焊接機（外耳帶），通過一條一分二的傳送線連線而成。可實現從卷料上料、折疊壓合成型及分切、耳帶上料機焊接、下料的全自動生產過程。獨特的設計，幫助企業提高生產效率，減低人工成本，只需一人操作。

口罩本體機：

一拖二全自動平面口罩生產線采用先進設計，只需將生產原材料裝置于送料架上，完成調制后，機臺實現自動生產，僅需要 1 名人員操作包裝，完全實現全程自動化生產，設備采用超音波焊接方式，樣式美觀、衛生、環保。

產量為 90-100 片分鐘，鼻梁條長度可調，產品尺寸誤差為±1mm，根據需求更換部分模具即可實現多種規格的口罩片，本機臺可生產各種無紡布口罩、光滑布口罩、紗布口罩、活性炭口罩，雙鼻線口罩等。支持 1-5 層無紡布口罩片生產。生產的平面耳帶式口罩具有佩戴舒適，無壓迫感，過濾效果好，契合人的臉型，可適用于，電子，建筑等行業。折疊形口罩機器參數：類型：NK-MMF901機臺尺度：4400(L)x860(W）x1300（H）mm電壓：220V產能：80pcs/min耗電量：6KW折疊形口罩機的功能及特性:1、可加工3M9001、9002等折疊口罩本體，一次加工完結。

外耳帶機：

設備采用超音波焊接方式將松緊帶熔合于口罩本體兩端內側，是內耳帶口罩生產后一道加工工序，僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內，后續動作至成品完成由設備自動完成。本機采用伺服、步進驅動，傳動，速度可調。

折疊口罩機在日程運作中常見的問題

焊接結構的誤區

　　超聲模具型式多樣，工件的形狀決議模具外形，但每部分的標準和弧度，質料都要嚴峻核算的，有人差錯認為只不過是一個金屬塊罷了。口罩機規劃是否合理直接影響著模具的功率，壽數，產品的合格率，嚴峻時直接燒壞發作器。模具的材料一般運用鎂鋁7075，而有些人為降低成本，運用殘次材料。正規模具出產商進料都有一套嚴峻地查驗程序，加工標準都是經過核算機軟件仿照和校驗后加工出來的。質量才有保證。這些工序一般作坊是無法做到的，不經過合理規劃，做出的模具，在焊接小工件時，反應問題還不顯著，當大功率時就會出現各種害處。嚴峻時直接損壞元器件。顏色：白色普遍，灰色比較耐臟，也有其他顏色供選擇，滿足不同喜好。