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發布時間:2020-11-15 08:07  





提高混流泵機械效率的3個辦法
混流泵經常處于較低負載甚至節流50%以上運行,由于存在節流損失及偏離區運行,能量浪費非常嚴重。因此,探討混流泵節能的技術和方法,可以提高混流泵的工作效率,對提高企業的經濟效益和社會效益有著積極的意義。
1、減小軸承損失
混流泵內部的摩擦損失包括:①水流與泵體泵蓋表面產生的摩擦損失;②水流與葉輪高低壓兩側流道的表面產生的摩擦損失;③混流泵內部各轉動部件配合面之間的摩擦損失。(4)進水管伸入進水池的位置應合適,進水管口距河底一般為1D—3D,進水管口距zui低枯水面一般為1D—3D,進水管距進水池壁一般為(1—1。減小摩擦損失對于前兩項而言,若是零件表面粗糙度大,可進行先磨光后涂護,涂護按面積大小采用環氧樹脂等易涂、耐磨材料做涂敷處理;若因汽蝕原因造成流道表面局部損傷,應先除銹再涂護,面積小時,可進行焊補、磨光處理。至于第三項,混流泵內部各轉動部件配合面關鍵是嚴把配件的加工質量關和裝配質量關,確保有理想的水流流態,以降低混流泵內部的摩擦損失。
混流泵從結構型式可分為蝸殼式混流泵和導葉式混流泵兩種。蝸殼式混流泵有臥式和立式兩種,目前生產和使用比較廣泛的是臥式,立式多用于大型泵。蝸殼式混流泵的結構與單級單吸離心泵相似。導葉式混流泵的外形和結構與軸流泵相近,分臥式和立式兩種。
從外形、結構上混流泵介于離心泵和軸流泵之間。混流泵內液體流動時斜向流出葉輪,即液體的流動方向相對葉輪既有徑向速度,也有軸向速度。其實減少混流泵故障發生機率有妙招也就是加強管理與保養,只有平常善待混流泵,工作的時候,混流泵才能發揮出較為穩定的工作性能。混流泵的性能與和離心泵比較,揚程低一些,而流量大一些;與軸流泵比較,揚程高一些,流量小一些。混流泵的性能曲線形狀也是介于離心泵和軸流泵之間,對于高揚程混流泵,其流量與揚程、流量與功率的相互關系變化規律接近于離心泵,在使用上,可采用關閉閥門啟動。對于低揚程混流泵,性能參數之間的變化規律接近于軸流泵,在使用上不宜采用關閥啟動,而應該開閥啟動,這時功率比較小,電動機不容易被燒毀。
蝸殼式混流泵有臥式和立式兩種。中、小型泵多為臥式,立式用于大型栗。臥式蝸殼式混流泵的結構與單級單吸離心栗相似。只是其葉輪形狀不同,混流泵葉片出口邊是傾斜的,葉片數較少,流道寬闊,混流泵的流量一般較離心泵大,其蝸殼體也較大,為了支承穩固,泵的基礎地腳座一般均設在泵體下面,軸承體靠泵體支承。潛水混流泵輸送水質為原水或輕度污水,其zui高輸送液體溫度為50℃,輸送介質的PH值為4~10,輸送介質的容積比在2%以下,介質的密度小于1。此外,臥式蝸殼式混流泵的密封形式常采用平面密封(又稱軸向密封),即以葉輪上的軸向端面與泵蓋上的相應密封面進行密封。裝配時在蝸殼體與栗蓋或軸承體間墊紙,當軸向間隙增大后,可 拿去紙墊或在葉輪的后蓋板輪轂端面加銅墊片以減小縫隙。
對于混流泵的維修方面,在此混流泵廠家強調一旦混流泵出現了故障,切忌自己動手拆卸。因為自己拆卸時,容易導致以下兩個問題:一是不知故障在何處而造成盲目地亂拆一通;二是無專用工具而往往損害了本來完好的零部件。zui好的辦法是到有經驗、有規模的維修點維修,并及時更換超齡零部件及某些易損件。正常情況下,水泵每半年應維修一次,杜絕帶“病”工作。安裝原則:(1)水泵的安裝高度:zui高上水位不應高于軸承下端,zui低下水位取決于泵的允許吸上真空度(應減去管路損失)。