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一種PVC燈箱布的生產工藝，其特征在于：包括PVC底膜生產步驟、PVC面膜生產步驟和貼合步驟，所述PVC底膜生產步驟中，PVC底膜由以下原料制成：重量份數為100份的聚樹脂、重量份數為18?23份的碳酸鈣、重量份數為48?53份的納米鈣、重量份數為28?55份的鄰苯二甲酸酯、重量份數為3?5份的環氧大豆油、重量份數為4?6份的液體穩定劑和重量份數為5?15份的小料。

 PVC薄膜生產線組成介紹

名稱                                     數量

 1. 自動上料單元                     1臺

 2．120/28單螺桿擠出機          1臺

 3.  模具                                 1臺

 4. 流延成型系統                     1臺

 5. 水輥溫控制系統                  1套

 6. 測厚儀                               1套

 7. 邊料回收系統                     1套

 8. 靜電消除器                        1套

 9．牽引、收卷系統                 1臺

 10.電氣控制系統                    1套

 使用條件

 380V/3Phase/50HZ

 原材料

 PVC粉料

 薄膜規格

 寬度 2000mm;

 厚度 0.07mm

 產量

 300kg/h

PVC薄膜生產設備

PVC薄膜主要分為流延和壓延兩種工藝做法，金韋爾公司主要涉及PVC流延法這塊。目前，PVC流延薄膜生產設備主要通過單螺桿擠出機、模具、流延輥組、牽引收卷機、電氣控制系統等部分組成。

目前PVC薄膜生產的厚度范圍主要在0.02-0.1mm居多，其配置目前采用自動模具、伺服控制系統、輥筒為合金鋼材質、自動分切收卷機、西門子PLC電氣系統，滿足客戶的高要求。

金韋爾機械歡迎廣大前來我司工廠參觀考察，金韋爾公司會提供詳細的PVC薄膜設備技術方案和資料。

PVC裝飾薄膜生產設備介紹

為了使pvc具有粘彈性，可以通過在PVC片材壓延工藝中至少添加下列之一來達到：①增塑劑：尤其是副增塑劑用量略過量，增塑劑的加入使PVC柔軟并富有一定彈性，副增塑劑和增量增塑劑由于在PVC中不相容，為此，加多了會滲析到制品表面而發粘;②、氯丁橡膠、EVA等富有粘彈性材料的添加;③各類內外潤滑劑，如：液體石臘、酰胺類潤滑劑、醇類等。  　　

PVC片材壓延工藝有廣泛的前景  　　

PVC樹脂中VCM單體含量在1ppm以下的是無毒聚，如果在PVC樹脂的配方中，各種助劑也是無毒的話，生產出來的pvc薄膜和片材就可以作為直接與食品及藥品相接觸的包裝材料。一般的PVC中由于單體含量在1ppm以上，VCM有強烈的致癌性，所以當它的制品用于包裝上時，就只能用于非食品藥品類，例如：工業品的包裝上。  　　

PVC包裝用薄膜、片材可以用壓延法、擠出吹膜法、擠壓流涎法以及溶劑流涎法來生產，但是使用為廣泛的是壓延和擠吹法。當在進行硬質PVC透明膜片生產時，使用四輥壓延機，可以有良好的透明性和物理機械強度，三輥則稍差。其工藝流程如下：配方->高速攪拌->二輥煉塑->二輥上料->四輥壓延->剝離->冷卻->卷取。