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發布時間:2020-12-12 06:34  





工作原則,采用壓縮空氣從底部沖進罐體料層,利用強大的壓縮空氣推力使物料隨壓縮空氣沿筒壁螺旋式上升,形成流態化混合狀態,噴入的空氣經由上方的倉頂除塵器排出,經過若干個脈沖吹氣和停頓間隔脈沖反吹,并且通過混合裝置粉粒體流動化的同時,液劑倉里的液劑經由加液泵擠壓輸送至混合頭內,一同噴入混合機桶內使液體均勻的添加至粉體中一同均化,同時達到多種粉體及液體均化
特點
1.攪拌時間5 min~12 min;
2.混合均勻性好,CV值小于2.5≤5%。
3.混合比為1≤5 0 0;
4.充填系數為10-95%;
5.顆粒損傷小;
6.混合倉也可作為正壓相輸送的輸送罐,即混合物料可直接通過氣力輸送排出。
7.無機械運動部件,可靠性高,無異物;
8.能耗低,工作,占用空間小,安裝方便,清洗和維護方便;
9.對于化學性質不穩定的材料,可以使用惰性氣體進行混合和運輸。
10.整個304不銹鋼沒有死角。
11.符合GMP要求
12.可由CIP清洗。
超微粉碎方法:
磨介式粉碎:磨介式粉碎是借助與運動的研磨介質(磨介)所產生的中擊以及非中擊式的彎折、擠壓和剪切等作用力,達到物料顆粒粉碎的過程。磨介式粉碎過程主要為研磨和摩擦,即擠壓和剪切。其效果取決于磨介的大小、形狀、配比、運動方式、物料的填充率、物料的粉碎力學特性等。磨介式粉碎的典型設備有球磨機、攪拌磨和振動磨3種。5)TiO3(BNT)基無鉛壓電陶瓷,鉍層狀結構無鉛壓電陶瓷及鈮酸鹽基無鉛壓電陶瓷(包括鈣鈦礦結構的堿金屬鈮酸鹽和鎢青銅結構鈮酸鹽)。
球磨機是用于超微粉碎的傳統設備,產品粒度可達20-40微米。當要求產品粒度在20微米以下,則效率低、耗能大、加工時間長。攪拌磨是在球磨機的基礎上發展起來,主要由研磨容器攪拌器、分散器、分離器和輸料泵等組成。工作時在分散器高速旋轉產生的離心力作用下,研磨介質和顆粒漿料;·將數點集中的物料送往一處或由一處送往分散的數點,并實現遠程操作。產生中擊性的剪切、摩擦和擠壓等作用,將顆粒粉碎。攪拌磨能達到產品顆粒的超微化和均勻化,成品的平均粒度可達到數微米。振動磨是利用磨介高頻振動產生的;中擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎的,所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機高得多,處理量是同容量球磨機的10倍以上。
QLF氣流粉碎機開機操作規程
一、開機前準備工作
1、開機前需檢查主機、附機、管路、閥門等,確保完好。
2、設置脈沖控制儀的頻率、頻寬,過濾布袋保持通暢。
二、開機操作
1、打開進出冷卻閥門,讓冷卻水正常流動,再開空壓機、冷凍干燥機。
2、壓縮機的操作方式要按照自帶的說明書的規定去操作。
3、通過壓力調節器,將儲氣罐壓力調節到高于粉碎壓力0.1Mpa。
4、開啟冷凍干燥機,確定壓力符合要求。
5、打開軸清洗閥、氣密封閥,調節壓力0.1-0.3Mpa,啟動分級輪,逐漸調整轉速。
6、關閉引起風機調節閥,開啟引風機,逐步調大進風閥,調節風量。
7、打開主氣閥,在粉碎壓力達到0.8Mpa,開啟反吹閥,使反吹閥壓力達到0.4-0.6Mpa,然后開啟旋風分離器和卸料閥。
8、加料應該控制料位,檢查分級葉輪電流上限值是否按要求設置,如果不符合要求,則需要重新設置。