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粉體混合設備粉體混合設備?

氣動混合設備有多種進料和卸料形式，可滿足多種生產工藝。物料進入混合倉后，脈沖壓縮空氣使物料體積增大，開始時流動變好，物料有一定的流態化趨勢。然后筒倉中心部分的物質脈動上升，周圍的物質脈動下降，頂部材料從中心向外擴散，底部材料從外圍向中心移動，實現材料的脈動循環，使材料完全混合。氣流分級機簡介：在生產過程中選用的粉碎機要求生產的產品粒度分布在一定的范圍內，而事實上粉碎機產出的產品粒度分布要比所要求的粒度范圍更廣泛，大多數難以滿足要求。

粉體氣力輸送設備產品簡介

　　正壓密相輸送設備是利用壓縮空氣（或氮氣）來輸送物料

　　管道壓力高于大氣壓力。物料由上一級設備落入緩沖倉體內

　　當料位達到位置時，物料由沖倉落入發送倉。

　　隨后發送倉中的物料與壓縮空氣（或氮氣）混合，經輸送管道輸送物料至位置。

　　產品特點

　　· 粉氣混合比大，輸送速度低，輸送過程對物料顆粒破壞較小；

　　· 能耗小，耗氣量低，粉料中所含氣體少，專門的旋風分離裝置；

　　· 輸送管道配置靈活，使工廠生產工藝流程更合理；

　　· 輸送系統完全封閉，無粉塵飛揚；

　　· 活動零部件少，維修保養方便，易于實現自動化；

　　· 散料輸送，降低包裝和裝卸運輸費用；

　　· 避免被輸送物料的受潮、污損和混入其他雜物，保證輸送質量；

　　· 將數點集中的物料送往一處或由一處送往分散的數點，并實現遠程操作；

　　· 對于化學性質不穩定的物料，可以使用惰性氣體輸送；

· CIP清洗。

值得指出的是，一般認為產品粒度與喂料速度成正比，即喂料速度愈大，產品粒度也愈大這種理解不。當喂料速度或不銹鋼粉碎機內顆粒濃度達到一定值后，這個說法是合理的。因為喂料速度增大，不銹鋼粉碎機內顆粒濃度也增加，發生顆粒擁擠現象，甚至顆粒流動像柱塞一樣，只有在'柱塞'前沿的顆粒，才有發生有效碰撞的可能，在后面的顆粒只有相互之間低速的碰撞和摩擦、發熱。但是，這并不是說顆粒濃度愈小，產品粒度愈小，或者粉碎效率愈高。余風口由干物料中不可避免的要帶入多余氣體,而且分級室內溫度較高,空氣將發生膨脹,所以設計一余風口來保持分級室內氣流穩定、平衡。恰恰相反，當顆粒濃度低到一定程度，顆粒之間將缺少碰撞機會而降低粉碎效率。