山西木器廠催化燃燒設備服務介紹

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VOC市場空間遠超傳統污染物規模,與國外定義VOC不同,中國定義比較寬泛,即“能夠參加大氣光化學反應的有機物均稱為VOC”。近年來，隨著大氣污染形勢的加劇，國家越發的重視對大氣環境的治理。而VOC作為大氣污染的主要污染物，成了各地治理的重點。

VOC有機廢氣氧化燃燒是借助高溫，使有機物氧化分解為二氧化碳、水以及部分化合物，一般氧化處理效率可以達到95~99%，有直接氧化燃燒(TO)和循環蓄熱式燃燒(RTO)兩種，RTO比TO熱交換效率更高，更節能。近十幾年來國內技術人員通過消化吸收國外先進技術和使用國外設備總結摸索出來的經驗，自行研制生產出來RTO性能已經與進口產品相當，但價格實惠，性價比更高。

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在VOCs催化燃燒系統中，反應空速通常指體積空速（GHSV），體現出催化劑的處理能力:反應空速是指規定的條件下，單位時間單位體積催化劑處理的氣體量，單位為m3/(m3催化劑?h)，可簡化為h-1。例如產品標注空速30000h-1：代表每立方催化劑每小時能處理30000m3廢氣。空速體現出催化劑的VOCs處理能力，因此和催化劑的性能息息相關。

金屬催化劑的性能與金屬的含量、顆粒大小和分散度相關。理想狀態下，金屬高度分散，此時的金屬以很小的顆粒（幾個納米）存在于載體上，金屬得到很大程度的利用，此時催化劑的處理能力與金屬含量成正相關。然而當金屬含量高到一定程度后，金屬顆粒容易聚集長大成為較大的顆粒，金屬與VOCs的接觸面反倒下降，大部分金屬被包在內部，此時增加金屬含量反而不利于催化劑活性的提高。

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催化燃燒工藝流程可分為3種

1、預熱式。 預熱式是催化燃燒的基本的流程形式，有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內與未處理的廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。  

2、自身熱平衡式。  有機廢氣溫度高且有機物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產生的熱量，正常操作下就能夠維持熱平衡，不需要補充熱量。 

3、吸附-催化燃燒。 當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上并進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上）后再進行催化燃燒。不需要補充熱源就可以維持正常運行。