仙桃礦用偶合器工作原理優選商家,華銳礦機業內專家

液力偶合器液體的標準

1)適當的黏度。液體黏度低，表明液體內摩擦小、流動阻力小，可減小液力元件的液力損失。但從潤滑和密封考慮，液體的黏度也不能過低。由此可見，只要改變工作腔內的充液量即可改變偶合器傳遞的力矩和功率，因而，使偶合器的輸出轉速變化。因此，在滿足潤滑和密封要求的前提下，盡量采用黏度較低的液體，以提高液力傳動的效率。同時，要求液體黏度受溫度的影響要小，以便在高溫時仍能保持有效的潤滑和密封。

2)較高的重度。由于液力元件傳遞的力矩和功率與工作液的重度成正比，故液體重度越高越好。

3)不易產生泡沫、老化和沉淀。

4)低酸值。對密封件應呈中性，有良好的相容性，不泡脹、不溶解，對金屬無腐蝕作用。

5)較高的閃點和較低的凝固點。液力元件工作時油溫變化幅度較大，有時可達160℃高溫，因此要求閃點高于170℃。凝固點要低于零下20℃，以利于在低溫環境下液力元件的起動。

6)良好的潤滑性能。工作液體要有足夠的油性，即工作液體能很好的粘附在零件表面上，并起到良好的潤滑作用。

液力偶合器的過載保護能力

液力偶合器可以提高驅動裝置的啟動能力，改善啟動性能。常用的鼠籠型電動機的啟動力矩較小，采用液力偶合器啟動時，只用泵輪為電動機的負載，電動機相對于空載啟動，啟動電流很小，節省電能，對于拖動轉動慣量很大的負載則不必選比額定容量大的多的電動機。電動機在啟動瞬間，由于間隙存在的負載很小，因而加速很快，待問隙消除后，負載便突然加在動能很大的電動機上，引起系統的沖擊。限矩型液力偶合器的裝配工藝相對簡單，調速型液力偶合器的裝配基本上都要應用到互換法、選配法、修配法和調整法。液力偶合器具有過載保護作用。偶合器可以對電動機和工作機構實現過載保護，對于帶有前輔室的液力偶合器，它能依據外載情況自動調節工作腔中的液體數量，從而起到過載保護作用。

液力偶合器是怎樣運轉的

液力偶合器的葉輪由對稱布置的泵輪、外殼、主軸等構件組成。外殼與泵輪通過螺栓固定連接，其作用是防止工作液體飛濺。輸入軸與輸出軸分別與原動機和工作機構連接，泵輪和渦輪均為具有徑向直葉片的葉輪。由泵輪和渦輪具有凹腔部分所形成的圓環狀空問稱為工作腔，供工作液體在其中循環流動，傳遞動力，進行工作。這是因為力矩和功率的傳遞是通過工作液的循環流動進行的，充液量減小，循環的量也減小，傳遞的力矩和功率也都減小。工作腔的大直徑稱為有效直徑，它是液力元件的特征尺寸。在液力偶合器被原動機帶動運轉時，存在于液力偶合器腔體內的工作液體受泵輪帶動，液體質點相對于葉輪的運動狀態由葉輪的葉片形狀決定。由于葉片為徑向直葉片，按照葉片數目無窮多，液體質點只能沿著葉片表面所形成的流道流動。

根據旋轉的離心力作用，液體質點在半徑較小的流道進口處加速，被拋向半徑較人的流道出口處，即泵輪從原動機吸收機械能并轉化成液體能。液體對渦輪葉片的沖擊減小，它的速度和壓力，使液體質點的動量矩不斷減小，釋放的液體能推功渦輪旋轉做功。

為什么液力偶合器不充液就不能傳遞動力

液力偶合器內無任何直接的機械連接，完全依靠液體的動能來傳遞動力。如果不充液，偶合器內的泵輪與渦輪之間便沒有介質，也就無法形成液體動能，泵輪也就不能驅動渦輪旋轉，輸入端與輸出端便不能偶合連接，也就無法傳遞扭矩和功率。6．檢驗工藝裝備，檢驗工藝裝備包括：平臺(板)、對中儀、同軸度檢測儀、方箱、夾具、芯軸、墊鐵、量具、儀器及儀表等。所以偶合器一定要按規定正確充液。

液力偶合器傳遞動力的能力為什么大體上與充液率成正比，因為液力偶合器是依靠液體的動能傳遞動力的，所以，在規定的充液范圍內，充液越多傳遞動力越大，充液越少傳遞動力越小。液力偶合器傳遞功率的能力大體上與其充液率成正比。