沖壓模具激光表面硬化服務介紹

泰格激光技術——沖壓模具激光表面硬化

雙介質淬火

雙介質淬火：把加溫到淬火溫度的工件，先在冷卻工作能力強的淬火介質中冷卻至貼近Ms點，隨后轉到慢冷的淬火介質中冷卻至室內溫度，以做到不一樣淬火冷卻溫度區段，并有較為理想化的淬火冷卻速率。用以樣子繁雜件或中碳鋼、碳素鋼制做的大中型工件，碳素工具鋼也多選用此方法。常見冷卻介質有冰-u油、水-硝鹽、水-氣體、油-氣體，一般自來水作快冷淬火介質，用食油或氣體作慢冷淬火介質，較少選用氣體。沖壓模具激光表面硬化

淬火時的迅速冷卻會使產品工件內部造成熱應力，當其大到一定水平時產品工件便會產生歪曲形變乃至裂開。因此務必挑選適合的冷卻方式。

依據冷卻方式，淬火加工工藝分成雙液淬火、雙物質淬火、奧氏體等級分類淬火和馬氏體等溫過程淬火4類。

淬火產品工件的強度危害了淬火的實際效果。淬火產品工件一般選用洛氏硬度計，檢測HRC強度。沖壓模具激光表面硬化

淬火的薄硬厚鋼板和表層淬火產品工件可檢測HRA的強度。薄厚低于0.8毫米的淬火厚鋼板、淺部表層淬火產品工件和直徑低于5毫米的淬火圓鋼，可改成表層洛氏硬度計，檢測HRN強度。

在電焊焊接低碳鋼和一些碳素鋼時，熱危害區中很有可能產生淬火狀況而發硬，易產生冷裂痕，它是在電焊焊接全過程時要想方設法避免 的。

因為淬火后金屬材料硬而脆，造成的表層內應力會導致冷裂痕，回火可做為不在危害強度的基本上，清除冷裂痕的方式之一。沖壓模具激光表面硬化