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數控車床

     電源要求一般數控車床安裝在機加工車間，不僅環境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網波動大。因此，安裝數控車床的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內，并且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。

     使用條件數控車床的正常使用必須滿足如下條件，機床所處位置的電源電壓波動小，環境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。

     溫度條件數控車床的環境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數控電控箱內部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低，并導致故障增多。溫度和濕度的，灰塵增多會在集成電路板產生粘結，并導致短路。如果操作員要重啟機器功能，必須手動復位機器和按鈕，這樣機器的電路才能接通，機器才能恢復正常運行。-------------------------------

數控車床數學處置

數學處置就是依據零件的幾何尺寸和肯定的加工道路，計算數控加工所需的輸入數據。普通數控系統都具有直線插補、圓弧插補和刀具補償功用。因而關于加工由直線和圓弧組成的較簡單的二維輪廓零件，只需計算出零件輪廓上相鄰幾何元素的交點或切點（稱為基點）坐標值。關于較復雜的零件或零件的幾何外形與數控系統的插補功用不分歧時，就需求停止較復雜的數值計算。例如關于非圓曲線，需求用直線段或圓弧段作迫近處置，在滿足精度的條件下，計算出相鄰迫近線段或圓弧的交點或切點（稱為節點）坐標值。關于自在曲線、自在曲面和組合曲面的程序編制，其數學處置更為復雜，普通需經過自動編程軟件停止擬合和迫近處置，終取得直線或圓弧坐標值。切削用量的詳細數值應依據數控機床運用闡明書的規則、被加工工件資料、加工內容以及其它工藝請求，并分離經歷數據綜合思索。

機床方位問題導致加工精度反常

　　毛病現象：一臺杭州產的立式數控銑床，裝備北京KND-10M體系。在點動或加工過程中，發現Z軸反常。

　　毛病確診：查看發現，Z軸上下移動不均勻且有噪聲，且存在必定空隙。電機啟動時，在點動辦法下Z軸向上運動存在不穩定的噪聲及受力不均勻，且感覺電機顫動比較兇猛；而向下運動時，就沒有顫動得這么顯著；中止時不顫動，在加工過程中體現得比較顯著。剖析以為，毛病原因有三點：一是絲杠反向空隙很大；數控車床數控車床的刀架數控車床可以配備兩種刀架：(1)專用刀架由車床生產廠商自己開發，所使用的刀柄也是專用的。二是Z軸電機作業反常；三是皮帶輪受損至受力不均。但有一個問題要注意的是，中止時不顫動，上下運動不均勻，所以電機作業反常這個問題能夠掃除。因而先對機械部分確診，在確診測驗過程中沒有發現反常，在公役之內。使用掃除規律，余下的只要皮帶問題了，在檢測皮帶時，發覺這條皮帶剛換不久，但在仔細檢測皮帶時，發現皮帶內側呈現不同程度的受損，很顯著是受力不均所至，是什么原因形成的呢在確診中發現電機放置有問題，即裝夾的視點方位不對稱形成受力不均。

　　毛病處理：只要將電機重裝，對準視點，丈量好間隔（電機與Z軸的軸承），皮帶兩頭（長度）要均勻。這樣，Z軸上下移動不均勻且有噪聲及顫動現象就消除了，Z軸加工康復正常。