寧夏92氧化鋁陶瓷襯板廠家常用指南「在線咨詢」

氧化鋁陶瓷結構件被磨損的因素？

氧化鋁陶瓷結構件應用廣泛產品，廣大用戶對一系列優越性能感興趣。但是，在實際使用過程中，氧化鋁陶瓷結構件不可避免地會磨損，造成結構件磨損的因素很多，從這些方面可以有效防止氧化鋁陶瓷結構件的磨損。

據了解，氧化鋁陶瓷模具磨損的因素之一是強大的外力。使用產品時，一旦受到沖擊力或壓力，會導致氧化鋁陶瓷結構件磨損或破損。所以要盡量避免它和物體的碰撞，減少傷害。

　　其次，如果氧化鋁陶瓷結構使用時間長了，也會有一定程度的磨損，但這是正常現象，過度磨損后才需要更換，說明氧化鋁的陶瓷結構使用壽命已經到期。

　　此外，一般環境因素也會造成氧化鋁陶瓷構件的磨損。所謂一般環境因素，應該是指環境中介質、風、溫度等的影響。大部分時候結構件都是因為長期風蝕而磨損。

氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷材質優勢對比

陶瓷韌性對比:

氧化鋯陶瓷的韌性是氧化鋁陶瓷的4倍，同時從一米的高度自由跌落氧化鋯只是會有些缺口二氧化鋁會碎掉。

密度對比：

氧化鋯陶瓷的密度是氧化鋁陶瓷的2倍，相比之下氧化鋯的抗壓性能更好。

摩擦系數對比：

氧化鋯陶瓷的磨擦系數僅為氧化鋁陶瓷的1/2，而本身氧化鋁陶瓷的磨擦系數非常低在實際使用過程中更多的是要考慮到彈性磨量和硬性磨量。具體那種材質能耐磨要看實際的使用情況。

致密度對比：

氧化鋯陶瓷結構件的致密度比氧化鋁陶瓷更高，氧化鋁陶瓷的密度為3.5，氧化鋯陶瓷結構件的密度為6，質地更細膩，經研磨加工后，表面光潔度更高，可達▽9以上，呈鏡面狀，極光滑，摩擦系數更小。

表面光潔度對比：

氧化鋯陶瓷結構件表面光潔度更高，呈鏡面狀，極光滑，與網之間的摩擦更小，可進一步提高網的使用壽命，極大降低網耗，降紙網部電流，減少用電量。另外氧化鋯陶瓷結構件的韌性又，克服了陶瓷本身所固有的脆性，耐磨性更高，產品使用壽命極大延長，紙張質量明顯得以改善。

氧化鋯陶瓷結構件是新近發展起來的僅次于氧化鋁陶瓷的一種很重要的結構陶瓷。由于其一些良好的性能(如它的斷裂韌性高于氧化鋁陶瓷)，因而氧化鋯陶瓷結構件越來越受到人們的重視。

氧化鋯陶瓷燒結中常見問題及原因分析

陶瓷素坯在燒結前是由許許多多單個的固體顆粒所組成的，坯體中存在大量氣孔，氣孔率一般為35%~60%（即素坯相對密度為40%~65%），具體數值取決于粉料自身特征和所使用的成型方法和技術。當對固態素坯進行高溫加熱時，素坯中的顆粒發生物質遷移，達到某一溫度后坯體發生收縮，氧化鋯球價格出現晶粒長大，伴隨氣孔排除，氧化鋁陶瓷球終在低于熔點的溫度下（一般在熔點的0.5~0.7倍）素坯變成致密的多晶陶瓷材料，這種過程稱為燒結。

      燒結是陶瓷坯體成型的后一道工藝，陶瓷產品的性能優劣很大一部分因素是由燒結來決定的。氧化鋯陶瓷要燒結地致密度高、均勻，不僅道加工工序脫脂環節至關重要，還受粉體、添加劑、燒結溫度及時間、壓力及燒結氣氛等因素的影響。