大型撕碎機刀片價格值得信賴 馬鞍山國聯機械廠

撕碎機刀片材質一般為9sicr、Cr12MoV、SKD-11，其中9SiCr為合金工具鋼，此種材質刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

近年來，刀具材料的表面強化(潤化)技術發展很快，有關新技術、新工藝層出不窮，針對不同需要可以選擇不同的表面強化技術來提高鋼件在各種類型磨損條件下的耐磨性，以價格較低廉的基體材料制作工件取代昂貴的合金鋼。滲碳、碳氮共滲、滲氮等工藝目前仍然是強化機械零件的主要措施，采用共滲、復合滲、滲硼、滲金屬、噴焊、堆焊、氣相沉積、電刷鍍、離子注入等工藝在不同機件的各種工況條件下都取得了提高耐磨性的明顯效果。此外，鑄滲、復合鑄造等鑄造工藝在耐磨鋼件的制造中也有應用。

如何保養撕碎機刀片？

撕碎機刀片是撕碎機的關鍵。一方面，廠家在生產的時候，應該采用好的刀具，才能保證機器的質量和效率；另一方面，使用的客戶也應該注意對機器的保養，尤其是刀具的保養，畢竟刀片是核心部件，而且是容易磨損的部件。像金屬撕碎機、油漆桶撕碎機等機械都是撕碎硬度很高的金屬，長時間作業可能會磨損刀具，磨損到蕞大程度可以更換刀具，但并不是說就報廢不能用了，換下來的刀具可以進行打磨，合格以后可以重新換上去使用，像新的效果一樣。

但是撕碎機的刀具不同于其他的木材加工機械的刀片，它的刀具比較復雜，結構特殊，一般的磨床無法對其進行打磨，如果是木材削片機的刀片，可以直接用磨床對削片機的刃口進行打磨，很快就可以完成，但是對撕碎機就不一樣了。要沿著刀爪的弧線進行打磨，才能達到蕞好的效果，對刀具整體的損害蕞小，打磨效果蕞好。

撕碎機刀片的質量

撕碎機刀片是設備的核心部件，撕碎機刀片選擇非常重要，刀具好壞決定撕碎機粉碎能力和加工成本高低，購買撕碎機的時候，也要重視撕碎機刀片的質量，要注重刀片的選材，用戶需要根據撕碎對象進行材質的選擇，針對不同物料選擇不同材料的刀具，以達到節能降耗的目的，刀片必須進行鍛打處理，以達到鋼材原子之間精密結合，精加工裝備；加工設備精度及平行度一定要在刀片公差范圍內，線切割加工必須保證平面與刀口及內孔的垂直度，熱處理工藝，回火一定要達到鋼材的保溫時間，硬度均勻。

撕碎機的刀具刀片軸撕碎機生產中起著舉足輕重的作用，一幅好的刀具讓您的工作事半功倍，不是通常的刀具刀片就可以的，材質和做工要精準，撕碎機刀片刀具的好壞直接影響到撕碎機設備粉碎物料的加工周期和加工效果，撕碎不一樣的物料使用不一樣的刀具刀片，撕碎機刀片是非常講究的，撕碎機刀片采用高耐磨的冷磨加工技術精致而成，在使用時也有一定的注意事項，刀體擁有非常好的強度和韌性，粉碎物料材質不同，使用過程中撕碎機刀片變鈍的時候就將刀片拆下進行修磨，修磨時候要注意刀片的刃口，因為撕碎機構造的特別原因，修磨的時候要用機床在刀片刃口的內側進行修磨，這樣才會研磨出鋒利的刀片，多爪的刀片修磨相對繁瑣，要注意刀片的弧度和打磨機的關系，采用弧度拋磨會對撕碎機刀片弧度起到很好的保護作用。