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發布時間：2021-08-07 07:38
什么要素添加了慢速線材加工的外表粗糙度?
以下是中創欣星為您一起分享的內容，中創欣星專業做高精度慢走絲加工，歡迎新老客戶蒞臨。
慢速線材加工外表粗糙度的添加主要是因為以下要素:
(1)所選脈沖參數放電能量過大會添加工件外表粗糙度。
(2)電極絲跑得太快，添加了工件的外表粗糙度。
(3)電極絲張力動搖較大，添加了工件外表粗糙度。
(4)去離子水作業液的高導電性添加了工件外表粗糙度。
1. 放電狀態不好——降低P值。如果P值很大程度上減小，而導線仍然斷裂，則可以減小I值，直至導線連續。這種操作會降低處理效率。如果經常斷絲，請參考以下內容，找出斷絲的根本原因。
2. 沖洗狀態不佳，如上下噴嘴不能貼面加工，或打開加工，通常斷線位置在加工區內。——降低P值，檢查上下水射流是否損壞。如有，請及時更換。
3.導電塊磨損嚴重或臟污，斷絲通常在導電塊附近。——旋轉或更換導電塊并清洗。
4. 導絲部分太臟，導致刮絲。通常，斷絲位于導絲部分附近。——清潔導絲部件。
5. 張力過大——降低線材張力1FW的參數，特別適用于錐度切割。
精密慢走絲加工的加工效率是多少?
絲綢在慢走絲加工過程中會發生變形。要真正徹底地解決這一問題，首先要找出原因，然后進行分析，以便更好地處理。其變形的主要原因是什么?變形的原因有很多，如材料的使用、熱處理、結構設計、工藝布置以及線切割工件的夾緊和切割路徑的選擇等。這些原因都導致了材料內應力的變形，我們可以從這些方面來處理。慢走絲加工常見的工藝問題比較慢走絲加工圓柱狀坯料、臺階狀坯料和板料的難易程度，并說明理由。
工件的厚度加工效率
精密慢走絲加工自動檢測工件厚度，自動調整加工參數，防止斷絲，在此狀態下達到更高的加工效率。
二是快速自動絲線穿線技術
當板材厚度為50mm時，穿線時間為10s，總切割穿線時間為25s。
處理
由于ns級高峰值電流脈沖電源技術、檢測、控制和抗干擾技術的發展，低速電火花線切割機床的加工效率也在不斷提高。
由于發展了ns級高峰值電流脈沖電源技術，檢測、控制和抗干擾技術，加工了低速電火花線切割機床。
雙線自動交換技術
精密慢走絲加工廠采用0.20 ~ 0.02mm電極絲自動雙線開關加工。粗絲一次切割，一般絲徑0.25mm，提高加工效率，可無芯切割;然后用細絲進行修整。一般采用0.10mm長絲切割小圓角，提高了切割精度。整體節省30% ~ 50%的切割時間。
較大厚度工件的加工效率
fa-v系列機床在切削厚度為300mm的工件時，加工效率可達到170mm2/min。這是一次真正的技術升級。
六、工件的厚度加工效率
