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滾珠絲桿

                                                                   臺灣TBI滾珠絲桿的用途

   臺灣TBI滾珠絲桿軸承為適應各種用途，提供了標準化種類繁多的產品。必須特別小心謹慎的安裝，否則螺母、絲杠或者其它內部零件可能會受損或掉落，滾珠絲杠副導致滾珠絲杠傳動系統的提前失效。滾珠的循環方式有循環導管式、循環器式、端蓋式。預壓方式有定位預壓（雙螺母方式、位預壓方式）、定壓預壓。可根據用途選擇適當類型。絲桿有研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個等級）和經冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承（精度分為從C7-C10的3個等級）。另外，為應付用戶急需交貨的情況，還有已對軸端部進行了加工的成品，可自由對軸端部進行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件，在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標準化了，可供用戶選擇使用。

    臺灣TBI滾珠絲桿軸承以多年來所累積制品技術為基礎，從材料、熱外理、制造、檢查至出貨，都是以嚴謹的品保制度來加以管理，因此具有高信賴性。

                                                           哪些問題阻礙了滾珠絲桿的發展？

    以車代磨、以銑代磨已成為當前機械加工工藝的主要研究對象。滾珠絲桿是一種典型的以磨削工藝為主的零件，研究其以車代磨、以銑代磨對于整個滾珠絲桿行業來說具有重要的意義。

   硬銑螺紋技術在歐洲已被研究多年，并于20世紀80年代推出了數控旋風銑床，現已廣泛應用于滾珠絲桿螺紋加工，磨削工藝已基本廢棄。當滾珠絲杠作為主動體時，螺母就會隨絲桿的轉動角度遵照對應規格的導程轉化成直線靜止，主開工件能夠通過螺母座和螺母銜接，從而完成對應的直線靜止。在國內，雖然滾珠絲桿硬銑技術應用已有10多年的歷史，但是滾珠絲桿螺紋加工還是以磨削為主。硬銑技術在被加工零件材料、銑削刀具和切削參數等方面還存在一些問題，成為阻礙硬銑技術在滾珠絲桿領域應用發展的瓶頸。

                                                              詳細解讀滾珠絲杠的工作原理   

   滾珠絲杠副是絲杠與螺母間以滾珠為滾動體的絲杠副，是回轉運動與直線運動相互轉換的新型裝置。在室溫為21℃時，一般情況下磨削加工2h時后我們測得冷卻液溫度升高約3～4℃。其工作原理在絲杠和螺母上分別加工出圓弧形螺旋槽，這兩個圓弧格合起來便形成了螺旋滾道，在滾道內裝入滾珠。絲杠和螺母上都加工有圓弧形的螺旋槽，當它們對合起來就形成了螺旋滾道。在滾道內裝有滾珠，當絲杠與螺母相對運動時，滾珠沿螺旋槽向前滾動，在絲杠上滾過數圈以后通過回程引導裝置，逐個地又滾回到絲杠與螺母之間.構成一個閉合的回路。當絲杠相對螺母旋轉時，滾珠在螺旋滾道內滾動，迫使二者發生軸向相時運動.為r避免滾珠從螺母中滾出來，在螺母的螺旋槽兩端設有回程引導裝置，使滾珠能返回絲杠螺母之間構成一個閉合回路,由于絲杠與螺母之問是滾動摩擦，僅在滾珠之間存在滑動摩擦。