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發布時間:2020-11-05 10:40  





塑料化糞池注塑機加工過程中的收縮痕如何避免?
1、注塑機模具設計因素。其中幾何形狀和材料的選擇通常由原材料供應商決定,且不太容易改變,但是模具制造上方面還有很多關于模具設計的因素可能影響到塑料加工收縮環節。
2、冷卻流道設計。冷卻流道設計澆口類型、澆口尺寸可能產生多種效果,例如,小澆口熱管式澆口比錐形澆口冷卻的快得多,澆口處過早冷卻會減少型腔內的填充時間,從而增加收縮產生的幾率。
塑料化糞池注塑機運行中的常見故障
按故障發生狀態可分為:
1、漸發性故障。是由于注塑機初始性能逐漸劣化而產生的,大部分注塑機的故障都屬于這類故障。這類故障與電控、液壓機械元配件的磨損、腐蝕、疲勞及蠕變等過程有密切的關系。
2、突發性故障。是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產生的,這種作用超出了注塑機所能承受的限度。例如:因料筒進入鐵物出現超負荷而引起螺桿折斷,因高壓串入而擊穿注塑機電子板。此類故障往往是突然發生的。
注塑機在開模時聲音大應怎樣處理?
1、比例線性比較差,在開合模那段時間位置調節不當,在檢查放大板斜和升斜降,調整放大板斜升斜降,時間適當調整。
2、鎖模機的鉸潤滑質量不良,在加大潤滑的時候一定要檢查以下幾種情況哥林柱,二板滑腳,機鉸潤滑的情況。
3、模具鎖模力過于大了,并檢查模具在受力時鎖模力的一個情況,對用戶產品情況減少鎖模力。
4、頭二板平行度出現了偏差,這個時候就要檢查頭板二板的平行度了。還有要調整好二板,盡量減少對頭板平行誤差。
5、在慢速轉快速的時候開模的位置太小,速度太快。這就需要檢查慢速開模轉快速開模位置是否適當,慢速開模速度是否過快。加長慢速開模位置,降低慢速開模的速度。
