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PVC制品中添加碳酸鈣的目的

    碳酸鈣是PVC制品生產制造中最常見的填充料，其應用目地大多數(shù)是為使PVC制品增減，以做到降低成本成本費的目地，或許碳酸鈣能夠提升PVC制品的規(guī)格可靠性、彎曲剛度、耐溫性等，納米碳酸鈣可以改進PVC制品的延展性。殊不知碳酸鈣種類和品質對PVC制品性能有挺大危害，應用時要多方面看重和留意。碳酸鈣為無機填充料，溶點高，在PVC生產加工熔化溫度下仍為固態(tài)，分散化于PVC管理體系中，阻攔PVC粒子結合。添充量較較少時，會減少PVC管理體系的熔融速率，延遲時間熔融時間。添充量較高或應用表層活性很大的活性碳酸鈣時，對潤滑液吸咐量提升，碳酸鈣顆粒間以及與生產設備中間會造成很大的磨擦熱，加快熔融。有參考文獻報導，μm級碳酸鈣粒度在0.1μm上下時，添充R-PVC原材料的綜合型能是。但一般覺得，粒度較小的碳酸鈣作為填充料應用時，會PVC管理體系性能的不好危害要小一些。氧化硅碳酸鈣因大的堆積密度和小規(guī)格效用，在一定加上量內能夠使PVC管理體系增韌，具有加固增韌功效，是無機剛度粒子增韌PVC的典型性達意味著之一，現(xiàn)有普遍科學研究。

碳酸鈣在塑料中的重要作用

顆粒鈣填充料廠家碳酸鈣在塑料中的重要作用

   我國已成為塑料制品生產和消費的大國，2006年塑料制品的產量已超過4000萬噸，穩(wěn)居世界第二位，而且二十多年來始終保持兩位數(shù)的年增長率?？梢灶A見隨著國內消費需求增長和作為世界性制造基地向國際市場供應的出口數(shù)量增加，今后相當長的時期，我國塑料制品的年產量還將持續(xù)快速增長。

   在塑料加工過程中除合成樹脂作為基礎原料學地、正確地、合理地使用各種添加劑和助劑是無議的，其中無機礦物粉體材料是的添加劑之一。正如大家所知道的，在塑料中添加無機礦物粉體材料可以起到降低原材料成本、提高性能和賦予新的功能的重要作用，近年來又進一步發(fā)現(xiàn)使用無機礦物粉體材料對減輕白色污染、保護，環(huán)境的環(huán)保功效，在當今強調實施循環(huán)經(jīng)濟，建設資源能源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的大潮流中，更凸顯無機礦物粉體材料在塑料中應用的重大意義。

碳酸鈣的應用就始終伴隨著塑料加工工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展

并不是所有的塑料材料及制品中都要添加無機礦物粉體材料，也不是都添加相同的數(shù)量，在統(tǒng)計塑料中使用的無機礦物粉體材料數(shù)量時，通常按塑料材料及制品總產量的10%計算，即目前我國塑料加工行業(yè)每年使用的無機粉體材料至少在400萬噸以上。碳酸鈣(包括重鈣和輕鈣)是使用最為廣泛，用量無機礦物粉體材料，在所使用的無機礦物粉體材料總量中，碳酸鈣占到70%以上，不僅僅是因為碳酸鈣資源豐富、價格低廉，碳酸鈣的穩(wěn)定性好、色澤單純、低磨耗、易干燥、易加工、無毒等諸多優(yōu)點也是得到普遍大量使用的重要原因。

   縱觀塑料行業(yè)使用碳酸鈣的歷史，可以認為自上世紀六十年代我國塑料工業(yè)起步以來，碳酸鈣的應用就始終伴隨著塑料加工工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展。碳酸鈣在塑料中應用的思路得益于輕質碳酸鈣在橡膠材料及制品中的應用經(jīng)驗，這也是為什么輕鈣的使用要早于重鈣，而且一直延續(xù)到今天的緣故。上世紀八十年始，隨著我國改革開放的逐步深入，以資源經(jīng)濟為主要特征的重質碳酸鈣的加工和應用迅速興起，以填充母料為代表的大量使用重質碳酸鈣的歷史時期來臨。到上世紀九十年代中期，重鈣的加工出現(xiàn)飛躍，粒徑在10μm以下的超細重鈣開始進入市場，重鈣與輕鈣并用，不同粗細范圍的重鈣并舉的第三階段開始。到2015年，納米碳酸鈣實現(xiàn)產業(yè)化，為碳酸鈣在塑料中的應用開辟出一片新天地。

塑料加工企業(yè)仍然希望白度越高越好是基于

塑料加工企業(yè)仍然希望白度越高越好是基于

   如下原因：

   ①白度越高表明純度越高，非碳酸鈣的其它礦物成份含量越低。

鈣粉發(fā)灰表明可能存在游離碳，發(fā)黃表明可能有較多的鐵化合物，發(fā)暗表明硅的含量高。雜質含量高有時會影響填充塑料制品的色澤、外觀及在加工過程中對加工設備和模具造成較重的磨損等。

   ②白度越高，直觀印象越好，越顯檔次高。

   ③白度越高，搭配其它顏料后，最后的色澤越正、越穩(wěn)定均一。