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              發布時間:2020-11-03 12:59  






              今天小編和大家說一下襯氟泵的安裝及使用注意事項有哪些:

              1、按基礎尺寸做好混凝土基礎,同時予埋地腳螺栓。

              2、在安裝前應對泵和電機進行檢查,各部分應完好無損,泵內應無雜物。

              3、將機組在基礎上,在底板和基礎之間放成對楔墊,通過高速墊,找正泵的水平。

              4、泵的吸入,吐出管路應有支架,不能用泵來支承管路。進出口管路口徑應與泵進出口口徑相統一。

              5、FZB  系列自吸泵安裝時應先接進口管,加滿液體后再接出口管,校正轉向。泵的進口管道必須與泵匹 配,

              且總長不能超過5  米。

              6、安裝完畢,蕞后用手轉動聯軸器,檢查有無擦碰現象。

              7、磁力泵嚴禁抽取含有顆料的介質。

              8、為防止雜物進入泵內,在進口處應設有過濾器,過濾面積應大于管路截面積的3-4 倍。

              9、揚程高的泵在出口管路上還應該安裝逆止閥,以防突然停機的水錘破壞。

              10、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質溫度。

              11、介質溫度過高時應對機封采取冷卻措施,以防機封變形,靜環開裂。




              關于管道泵的機構,你真的了解嗎?

              1、密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區,影響泵的出水量,效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環,密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。

              2、填料函主要由填料,水封環,填料筒,填料壓蓋,水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。




              管道泵,由電機殼體、電機定子、電機轉子、密封套筒、水泵殼體、水泵葉輪、端蓋、電機轉軸、過濾器、端蓋槽、密封膠圈和石墨軸2組成。接下來和大家說一下管道泵具備的特點有哪些:

              1、管道泵結構緊湊,機泵一體化,體積小。其立式結構具有安裝占地面積小,運行平穩,安裝無需調整。

              2、泵進出口設計成規格相同法蘭,且位于同一中心在線,可象閥門一樣直接安裝在管路上,且中心低,便于管道布置,安裝方便。

              3、泵與電機同軸,軸向尺寸短,使泵運行更加平穩,噪音低。

              4、取消傳統軸封方式,避免了輸送介質的外泄,因此具有完全無泄漏的顯著特點。




              管道泵結構及注意事項的一些常識:

              1.馬達:將電能轉化為機械能的主要部件

              2.泵座:是泵的主體,起支撐和固定作用

              3.葉輪:離心泵的核心部件。它轉速高,產量大,葉輪上的葉片起主要作用。葉輪在安裝前必須通過靜平衡測試。葉輪的內外表面需要潤滑,以減少水流的摩擦損失

              葉輪的分類:

              開式葉輪:適用于輸送含有大量懸浮固體的物料,輸送的液體功率小、壓力低

              半封閉式葉輪:適用于輸送固體顆粒、纖維等易沉淀或含有懸浮顆粒的物料,功率也較低

              閉式葉輪:適用于輸送無雜質的清潔液體,功率大

              4.泵軸:連接電機,是傳遞機械能的主要部件

              5.機械密封:通過粘附和相對滑動形成的防止液體泄漏的裝置

              根據管道泵型號的選擇,應根據工藝流程和給排水要求,從液體輸送能力、設備揚程、液體性質、管道布置和運行工況等五個方面進行考慮。




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