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鋼筋桁架樓承板安裝時需注意的事項

一、一般樓承板的鋪設安裝由下往上逐層施工，當各層樓承板疊吊運就位完成后，宜先鋪設頂層樓層板，這樣對安全和雨天作業均較方便。　　

二、樓承板的安裝應在鋼結構安裝校正、螺栓連接、焊接、驗收完畢后方可進行，包括鋼構上的各種補強構件均已安裝完畢。　　

三、樓承板鋪設時，以樓承板母扣為基準起始邊，依次進行鋪設。　　

四、鋪設時，每塊樓承板按其有效寬度定位，以塊為單位，邊鋪設邊定位方式進行。梁面需焊栓釘時，樓承板波谷中心應與翼緣中心重合。　　

五、柱或梁柱連接處及其該部位的樓承板需切口或開孔時，宜用等離子切割機(或業主、監理同意的其它切割方法)進行切割。　　

六、收邊、擋板、擋板補強等工作，應按澆砼要求進度，及時完成。

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為什么鋼筋桁架樓承板的成本要低？

1、剔除導致材料成本增加的因素　　改變壓型鋼板的用途，僅作為樓板施工階段的模板，減少壓型鋼板的用量，降低對壓型鋼板防腐蝕鍍鋅層的要求；同時，節省了大量現場鋼筋綁扎量。（普通樓承板需鋼筋12kg左右，鋼筋桁架樓承板需5kg左右）

2、適用于跨度較大的樓板　　普通樓承板跨度只能達到3米，并需要大量臨時支撐，而鋼筋桁架樓承板無支撐板跨可以設到4.8米，這就減少了額外的成本。

3、減少客戶后期維護的費用　　鋼筋桁架樓承板性能與傳統現澆板性能基本一致，后期維護費用基本不計。檢驗結果標明，寶潤達新材鋼筋桁架樓承板在厚度為120mm時，耐火性能為120min。

4、縮短工期，提前贏取經濟效益　　鋼筋桁架樓承板在減少現場鋼筋綁扎量的同時可多層樓板同步施工，大大節省現場人工及工時，管理費用和人工費用都大大降低。

鋼筋桁架樓承板的安裝順序

1、鋼筋桁架樓承板安裝適合在下一節鋼柱及配套鋼梁安裝完畢后進行。 　　

2、鋪設前，應按圖紙所示的起始位置放設鋪板時的基準線，對準基準線，安頭一塊板，并依次安裝其它板，樓板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應緊密，保證澆筑混凝土時不漏漿。 　　

3、到安裝位置后，應將桁架樓承板其端部的豎向鋼筋及底模與鋼梁點焊牢固。

4、待鋪設一定面積之后，必須及時綁扎板底鋼筋，以防止鋼筋桁架側向失穩。 　　

5、桁架樓承板板端及板邊與梁重疊處，不得有縫隙。

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鋼筋桁架樓承板的吊裝：

起吊時，鋼筋桁架樓承板下面和上面應設帶有U型卡口吊運木制撐條，防止鋼筋桁架樓承板變形，偏斜等問題。吊裝應設置兩個吊裝帶，間距1.6m，吊裝帶應設在桁架中部，保持起吊過程中樓承板兩端平衡。

模板的拆除與維護：

1、模板拆除時的混凝土強度應符合設計要求。當設計無具體要求時，設臨時支撐時，跨度不大于8米的樓板，待混凝土的強度不小于設計強度75%方可拆除支撐；

跨度大于8米的樓板，待混凝土的強度達到設計強度后方可拆除支撐。

2、手持拆卸輔助工具先將聯接件向下拉直，再拆卸聯接件。聯接件拆除后，應隨時收集，不允許將聯接件隨手丟置在樓面上。模板搭邊處，用專用鏟刀，從下部貼緊模板將鉚釘尾部鏟除。