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發(fā)布時(shí)間:2020-08-02 09:16  





預(yù)制直埋保溫管管體堵塞預(yù)防措施,下完全部鋼筋籠后檢查管內(nèi)是否加滿清水,及時(shí)密封管體頂端(加蓋或內(nèi)塞);發(fā)現(xiàn)密封圈破損及時(shí)更換。與我國的很多的市場應(yīng)用有所不同,各類的預(yù)制直埋保溫管的技術(shù)應(yīng)用主要是在適應(yīng)石油等原料運(yùn)輸和環(huán)境應(yīng)用中逐漸成熟的,為人們的產(chǎn)業(yè)技術(shù)的應(yīng)用和實(shí)踐帶去了很多的技術(shù)支持和應(yīng)用,滿足了多樣的技術(shù)需求。預(yù)制直埋保溫管(混凝土堵塞)產(chǎn)生原因,連接壓力不到位;另外加焊固定耳時(shí)焊穿管體;運(yùn)輸和封裝過程中造成管口變形或密封圈損壞。
預(yù)制直埋聚氨酯發(fā)泡保溫管道生產(chǎn)工藝流程
聚氨酯保溫管道工藝流程
2、拋丸除銹
鋼管經(jīng)拋丸傳送線進(jìn)入拋丸除銹機(jī),由大功率直聯(lián)電機(jī)帶動(dòng)拋丸器將鋼砂、鋼丸拋出擊打在鋼管表面并除去鋼管表面銹蝕、氧化皮,除銹后的鋼管表面清潔度可達(dá)到Sa2.5級。
拋丸除銹后的鋼管由第二質(zhì)檢監(jiān)控區(qū)檢查其表面質(zhì)量(包括裂紋、結(jié)疤、起鱗),將所有檢驗(yàn)結(jié)果填寫在《拋丸檢驗(yàn)記錄》表。拋丸除銹后,應(yīng)徹底清除鋼管表面上的灰塵和殘留的鋼砂鋼丸。錨紋深度、清潔度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的管將重新進(jìn)入除銹傳動(dòng)線,重復(fù)拋丸處理,檢驗(yàn)合格的除銹鋼管則被送入涂敷區(qū)。表面處理合格后,在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡保溫,環(huán)境相對濕度高于85%或在4小時(shí)內(nèi)出現(xiàn)返銹的表面,應(yīng)重新徹底拋丸處理。

塑料直埋保溫管道具有的優(yōu)勢:
1、長達(dá)50年的使用壽命;
2、優(yōu)異的耐低溫脆性(低溫脆化點(diǎn)達(dá)-40℃);
3、輸送能力強(qiáng),較傳統(tǒng)金屬管道提高25%;
4、保溫好,熱損小;
5、質(zhì)量輕,安裝效率較高,施工成本低;
6、可無補(bǔ)償鋪設(shè);
7、熱熔連接,連接可靠;
8、破損可快速修復(fù),壓扁斷水修復(fù),通壓可復(fù)原;
9、架空及管廊施工方便。
