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印刷膠輥的修補(bǔ)編輯印刷膠輥的修補(bǔ)1. 表面處理：將待修補(bǔ)觸打毛，清潔、去污、脫脂，并晾干。根本的辦法還是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡，減輕油墨的乳化程度。2. 配膠修補(bǔ)，將橡膠修補(bǔ)劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽內(nèi)迅速攪拌平均（A:B=1:1），然后倒到待修補(bǔ)處抹平3. 固化：常溫固化4-6小時(shí)可以使用，48小時(shí)達(dá)到大強(qiáng)度。留意事項(xiàng)編輯①搬運(yùn)移動(dòng)時(shí),須抬,吊軸部,防止膠面磕,碰,劃傷.②新輥暫時(shí)不用,請(qǐng)不要把包裝紙取下,包裝紙能起防護(hù)作用.③超尺度期存放的印刷膠輥,使用前應(yīng)檢查印刷膠輥無(wú)題目方可上機(jī)使用.

     FFC行業(yè)用熱壓輪，采用日本進(jìn)口燙金硅膠，耐溫可以達(dá)到300℃，真圓度、水平度都控制在0.03mm內(nèi)，保證導(dǎo)體間距穩(wěn)定，操作人員調(diào)試方便，極大的提高生產(chǎn)效率，降低客戶成本

     用純正日本進(jìn)口矽膠，具有耐高溫、彈性好、導(dǎo)熱均勻快速等特性；內(nèi)含我司獨(dú)特導(dǎo)熱處理工藝，能夠使輪面溫度分布更加均勻穩(wěn)定。

熱壓輪新品：

軸心采用特殊的加工工藝，內(nèi)孔一次成型技術(shù)保證整根滾輪的同心度，三次熱處理加工，避免加熱變形率及整根滾輪的強(qiáng)度

聚氨酯膠輥之所以脫膠是因?yàn)椋?

一、聚氨酯膠輥黏劑溫度低，聚氨酯膠輥澆注成型時(shí)交聯(lián)劑與聚氨酯橡膠固化時(shí)間不均衡。

二、聚氨酯膠輥在脫模時(shí)由于膠體才固定不久，易受到外力影響，如果脫模操作不當(dāng)，很容易使聚氨酯膠輥在以后使用中產(chǎn)生脫膠。

三、輥芯膠黏劑涂敷不均勻或配方不適合，沒有達(dá)到預(yù)期效果，使聚氨酯橡膠層與金屬輥芯之間粘合力在使用過程中變小。

四、澆注工藝不完善，在輥芯處形成氣泡等隱患。

五、噴砂后對(duì)輥芯清潔處理不徹底，或者是聚氨酯膠輥輥芯沒能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成澆注，輥芯表面又被污染。

六、輥芯預(yù)熱溫度控制不當(dāng)，與橡膠混合液溫度差距過大

1、非標(biāo)膠輥應(yīng)存放在陰涼、干燥、通風(fēng)的場(chǎng)所，并呈垂直或水平狀態(tài)。

 2、水平存放時(shí)應(yīng)架在架子上，嚴(yán)禁膠面互相堆疊、擠壓，以防膠面受壓變形、粘連。

 3、避免與酸、堿、油類和尖硬物質(zhì)等一起存放，以免腐蝕、碰傷膠輥。

 4、非標(biāo)膠輥保存2～3個(gè)月后，應(yīng)把它改變一下方向，以防長(zhǎng)期一個(gè)方向放置發(fā)生彎曲變形，并注意防止軸頭部分生銹。

 5、做備用膠輥是必須的，但不應(yīng)該備用的時(shí)間過長(zhǎng)，因?yàn)閭溆玫哪z輥會(huì)自然老化，而且占用資金。應(yīng)防止儲(chǔ)存過久引起膠層老化、皺裂、軸頭銹蝕等現(xiàn)象的發(fā)生。