CCD自動對位模切機供應生產基地“本信息長期有效”

模切機

模切機（Die Cutting Machine ）又叫啤機、裁切機、數控沖壓機，主要用于相應的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切（全斷、半斷）、壓痕和燙金作業、貼合、自動排廢，模切機利用鋼l刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。4、絕緣材料：防火快巴紙、鋁箔、銅箔、PVC、PET、牛皮紙、海綿護套、珍珠護套。是印后包裝加工成型的重要設備。

模切機的工作是常出現的幾大故障分析

切壓痕位置不準確。由于臥式模切機壓板的行程較小，用手動放進或取出紙板是比較困難的，故通常都帶有自動輸紙系統，其總體結構與單張紙膠印機類似，整機由紙板自動輸入系統、模切部分、紙板輸出部分以及電氣控制、機械傳動等部分組成，有的還帶有自動清洗裝置。失敗的原因是#位置和印刷產品不匹配,切割和印刷網站的偏差;卡紙;切削操作規則各異夾持位置不一致;操作喂紙板變形或拉伸,不套印標準。 這個解決方案是基于產品需求,重新校準模板、印刷和模切位集;調整模切機切割喂養定位規則,使其一致的喂養位置;對其失敗的原因,減少印刷和材料缺陷在模切質量本身。

影響平壓平模切機效率的幾個因素

1.切紙速度：全自動的平壓平模切機額切紙速度非常快，相比以前的模切機在速度上面已經提高了好幾倍，切紙速度是整個模切機效率的保證；

2.輸紙尺寸和高度：隨著設計工藝的發展，全自動平壓平模切機的輸紙尺寸和高度不斷的提高，能夠模切更多不同類型的紙板產品；

3.送紙方法：傳統的送紙方法是采用了運輸帶進行，新型的涉筆都是采用的自動吸紙技術，自動吸紙技術能夠做到吸紙快、準確等特點；

4.模切機的穩定性：現在的模切機技術比較成熟，模切速度和準確度都已經非常穩定，因此，平壓平模切機的整機穩定性已經做的非常好。

如何解決模切爆線？

應根據具體情況具體分析：

1、紙張脆，含水量低，特別是經過高溫磨光的紙張，模切時會爆線。這時，在模切前先把紙張調濕，可用過水機給紙張背面過水，增加其含水量，使級稍柔韌，再上模切機。模切后若貼盒時爆線，可在折痕處擦水，以緩解爆線狀況。

2、印刷品表面有大面積的藍或黑等深顏色實地，模切后會爆色、爆線。印刷時在深色墨中不加或少加油墨添加劑，以加強油墨在紙上的附著力，減少爆色、爆線現象。

3、紙張（板）厚度過大時，容易產生爆線，此時模切鋼線高度選擇要合理。

4、鋼板下墊紙后會爆線，此時應減薄墊紙。

5、模切機壓力過大時會爆線，此時應減少壓力，使廢邊剛好分離。

6、壓痕模或底摸紙過厚、壓痕窄，會爆線。應選用合適厚度的壓痕模，壓痕寬度要適中。

7、切口掉下的紙粉積聚在槽中會爆線。操作者應及時清除干凈紙紛、異物等。