爐溫儀費用供應商

溫度曲線測試必要性分析

產品質量的穩定和成本下降是企業做大做強的關鍵因素，在熱加工產品中能源消耗的費用在產品成本中占有很的比例。如何準確的測量產品全程感溫溫度是節能降耗核心依據。我們通常用顯示柜溫度數據來判斷產品感溫溫度的高低，這個方法簡單易行的方式，所以采用的十分普遍，但這里其實存在一個巨大的誤區。但這種涂料價格相對較高，生產線速度在100m/min以下的機組很少使用。

首先，顯示柜顯示溫度只能測量爐壁定點溫度，與產品直接感溫溫度只有間接關聯，它與產品通行空間的爐氣溫度都有一定的差距。

其次，我們為關注的是產品本身的實際感溫溫度，它才是決定和影響產品質量穩定和的關鍵因素。

其三，一般而言，爐壁爐氣溫度與產品通道的爐氣溫度誤差有3%左右，產品通道爐氣溫度與產品本身的感溫溫度又有3%左右的誤差，綜合起來顯示柜的顯示溫度與產品本身的感溫溫度有4%-10%差異。（由于爐子大小，加熱方式，產品密度，產品重量，產品材質，產品厚度，測點位置，加熱時間長短和爐內空氣流速等影響，顯示柜顯示溫度與產品自身的感溫溫度之間的關系十分復雜）。爐溫測試儀，爐溫跟蹤儀，爐溫儀，爐溫曲線測試儀，爐溫測量儀，爐溫記錄儀，溫度記錄儀，溫度跟蹤儀，溫度記錄儀，爐溫，冷卻區SMA運行到冷卻區后，焊點迅速降溫，焊料凝固。

其四，顯示柜顯示溫度只能顯示定點單一的溫度數據，無法對爐子和產品的全程溫度曲線。

后，由上我們已經能夠深刻的理解，如何準確測量產品本身的全程感溫溫度曲線和產品通道的爐氣溫度曲線是多么緊迫和必須。爐溫跟蹤儀的出現為我們解決該問題提供了金鑰匙。

事實上，用爐溫跟蹤儀精i確測量產品全程的溫度曲線，在中國已經有了接近30年的歷史。首先，汽車涂裝，電子主板為開端，逐次向鋼鐵，陶瓷，熱處理等幾十個行業不斷延伸，并呈現出迅速普及的態勢。

目前，在許多行業，爐溫跟蹤儀不僅已經是必須的測量工具，也成為一個企業是否能科學有效的對產品質量進行監控的一個衡量標準。

涂料產品本身的性能檢測一般包括兩個方面，即涂料原始狀態的檢測和涂料使用性能的檢測。前者是檢測涂料在未使用前應具備的性能，如涂料的密度、細度、粘度、顏料、貯存穩定性、灰分固體份等，它們所確定的是涂料作為商品在儲存過程中的各方面性能和質量的情況。后者是檢測涂料使用時應具備的性能，主要是為了涂料施工的需要，如施工粘度、漆膜厚度、流掛和流平性等。它們所表示的是涂料的使用方式、使用條件，形成涂膜所要求的條件，以及在形成涂膜過程中涂料的表現等方面的情況。微分調節是指調節器的輸出與偏差對時間的微分成比例，微分調節器在溫度有變化“苗頭”時就有調節信號輸出，變化速度越快、輸出信號越強，故能加快調節速度，降低溫度波動幅度，比例調節、積分調節和微分調節的組合稱為比例積分微分調節。

爐溫測試儀在早期的20年的中國，基本被美國KIC爐溫測試儀與英國DATAPAQ爐溫跟蹤儀壟斷，價格非常高昂；后來荷蘭TQC爐溫跟蹤儀，日本MALCOM爐溫測試儀也存在過一定的影響力。

美國KIC爐溫測試儀一直專注于SMT工藝的爐溫測試儀，至今從未改變。英國DATAPAQ爐溫跟蹤儀做的比較全i面，在SMT行業，在涂裝行業，在釬焊行業，在熱處理行業，在太陽能硅片行業等都有涉及。

后來國產爐溫跟蹤儀奮勇而為，先后有廣東BESTMP爐溫測試儀在電子行業的崛起，通誠電爐溫測試儀在堅持不懈，北京賽維美的南征北戰，JN爐溫測試儀的知難而進。