您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2020-08-22 05:07  





管殼式換熱器設計和選用時應考慮的問題
除了前面講過流體的流向,流速和流體出口溫度的挑選外,還應考慮:冷熱流體活動通道的挑選不潔凈或易結垢的液體宜在管程,因管內清洗便利,但U形管式的不宜走管程;腐蝕性流體宜在管程,避免管制和殼體一起遭到腐蝕;壓力高的流體宜在管內,避免殼體接受壓力。但增加流體流速會使能量消耗增加,故設計時應在減小熱阻和降低能耗之間作合理的協調。
飽滿蒸汽宜走殼程,飽滿蒸汽比較清潔,并且冷凝液簡單排出,被冷卻的流體宜走殼程,便于散熱;若兩流體溫差大,關于剛性結構的換熱器,宜將給熱系數大的流體通入殼程,以減小熱應力。
流量小而粘度大的流體一般以殼程為宜,因在殼程100?Re即可到達湍流。管殼熱交換器的殼體大多數為圓柱型,配有管束,管束兩邊固定不動在管板上。但這不是肯定的,假如活動阻力丟失答應,將這種流體通入管內并選用多管程結構,反而會得到更高的給熱系數。以上各點常常不可能一起滿意,并且有時還會彼此對立,故應根據具體狀況,捉住首要方面,作出適合的決議。

換熱器在熱水供應系統安裝調試完成后,在外表面作保溫層。
為延長換熱器的使用壽命, 減少維修工作量及節約能源,保持換熱,當被加水的總硬度大于等于300mg/L (以CaCO3計)時,宜采取適宜的水質軟化或水質穩定防垢措施。
為確保供水質量,及時排除殼體內下部沉積的污物,換熱器每周應開排污閥1~2次,進行排污。管殼式換熱器傳熱機理一般來說,管殼式換熱器制造容易,生產成本低,選材范圍廣,清洗方便,適應性強,處理量大,工作可靠,且能適應高溫高壓。每年定期采用步驟對換熱管進行除垢,①放凈殼體內的水;②關閉進出水口;③打開進汽閥和冷凝水閥門排凈管內存水,然后關閉冷凝水閥門,大約5 -6分鐘突然關閉進汽閥門,打開冷水閥1 ]和底部排污閥門,使換熱盤管突然冷
卻,同時排掉脫落水垢,連續3 ~4次即可全部排凈,設備繼續投入運行。
為延緩結垢,減少維修工作量,被加熱水終溫宜控制在50-60C之間。
換熱器使用中應定期檢驗,每年至少進行- -次外觀檢查,每三年至少進行一次內外部檢驗,每六年至少進行- -次檢驗。
幾個重點設計條件
①操作壓力:作為判定設備是否上類 的條件之一,必須提供
②物料特性:如用戶不提供物料名稱則必須提供物料的毒性程度。
因為介質的毒性程度關系到設備的無損監測、熱處理、鍛件的級別
對于上類設備,還關系到設備的劃分
a. GB150 10.8.2.1(f)圖樣注明盛裝毒性極度危害或高度危害介質的
容器100%RT.
b. 10.4.1.3 圖樣注明盛裝毒性為極度或高度危害介質的容器,應進行焊后熱處理(奧氏體不銹鋼的焊接接頭可不進行熱處理)
c.鍛件. 使用介質的毒性為極度或高度危害性的鍛件應符合Ⅲ級或Ⅳ級要求。
③管規格:
常用的 碳鋼 φ19×2,φ25×2.5,φ32×3, φ38×5
不銹鋼φ19×2,φ25×2, φ32×2.5,φ38×2.5
換熱管的排列形式:三角形,轉角三角形,正方形,轉角正方形。
