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發布時間:2021-08-31 17:12  





我公司是一家專業從事拉床加工、拉刀研磨的企業,拉削范圍主要有:真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀
內拉削:用來加工各種截面形狀的通孔和孔內通槽(圖2),如圓孔、方孔、多邊形孔、花鍵孔、鍵槽孔、內齒輪等。拉削前要有已加工孔,讓拉刀能從中插入。拉削的孔徑范圍為8~125毫米,孔深不超過孔徑的5倍。矩形花鍵軸通常應用于飛機、汽車、拖拉機、機床制造業、農業機械及一般機械傳動等裝置。特殊情況下,孔徑范圍可小到3毫米,大到400毫米,孔深可達10米。
外拉削:用來加工非封閉形表面(圖3),如平面、成形面、溝槽、榫槽、葉片榫頭和外齒輪等,特別適合于在大量生產中加工比較大的平面和復合型面,如汽車和拖拉機的氣缸體、軸承座和連桿等。拉削型面的尺寸精度可達IT8~5,表面粗糙度為 Ra2.5~0.04微米,拉削齒輪精度可達6~8級(JB179-83)。在單件、小批生產中,對于某些精度要求較高、形狀特殊的成形表面,用其他方法加工很困難時,也有采用拉削加工的。
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我公司是一家專業從事拉床加工、拉刀研磨的企業,拉削范圍主要有:真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀
拉孔的工藝特點
分析前述圓孔拉刀的結構可知,拉刀是一種高l精度的多齒刀具,由于拉刀從頭部向尾部方向其刀齒高度逐齒遞增,拉削過程中,通過拉刀與工件之間的相對運動,分別逐層從工件孔壁上切除金屬 ,從而形成與拉刀的后面刀齒同外形的孔。
拉床按用途可分為內拉床及外拉床,按機床布局可分為臥式和立式。其中,以臥式內拉床應用普遍。
拉孔與其它孔加工方法比較,具有以下特點:
(1)拉刀使用壽命長 由于拉削速度低,切削厚度小,每次拉削過程中,每個刀齒工作時間短,拉刀磨損慢,因此拉刀耐用度高,使用壽命長。
(2)拉削運動簡單 拉削的主運動是拉刀的軸向移動,而進給運動是由拉刀各刀齒的齒升量af 來完成的。因此,拉床只有主運動,沒有進給運動,拉床結構簡單,操縱方便。但拉刀結構較復雜,制造本錢高。拉削多用于大批大量或成批生產中。