浙江拉床加工生產誠信企業推薦

我公司是一家專業從事拉床加工、拉刀研磨的企業，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

漸開線花鍵軸花鍵加工方法 :花鍵軸的加工方法是有很多的。主要是采用滾切、銑削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷軋等塑性變形的加工方法。

1、滾切法：用花鍵滾刀在花鍵軸銑床或滾齒機上按展成法加工, 這種方法生產率和精度均高，適用于批量生產。

2、銑削法：在wan能銑床上用專門的成形銑刀直接銑出齒間輪廓，用分度頭分齒逐齒銑削；若不用成形銑刀，也可用兩把盤銑刀同時銑削一個齒的兩側, 逐齒銑好后再用一把盤銑刀對底徑稍作修整。銑削法的生產率和精度都較低，主要用在單件小批生產中加工以外徑定心的花鍵軸和淬硬前的粗加工。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀花鍵軸花鍵軸是機械傳動一種，和平鍵、半圓鍵、斜鍵作用一樣，都是傳遞機械扭矩的，在軸的外表有縱向的鍵槽，套在軸上的旋轉件也有對應的鍵槽，可保持跟軸同步旋轉。

與其他加工相比，拉削加工主要具有如下特點：

加工精度高 ，拉刀具有校準部分，其作用是校準尺寸，修光表面，并可作為精切齒的后備刀齒。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀內拉削：用來加工各種截面形狀的通孔和孔內通槽（圖2），如圓孔、方孔、多邊形孔、花鍵孔、鍵槽孔、內齒輪等。校準刀齒的切削量很小，僅切去工件材料的彈性恢復量。另外，拉削的切削速度較低(目前 <18 m/min )，切削過程比較平穩，并可避免積屑瘤的產生。一般拉孔的精度為IT8一IT7，表面粗糙度R 值為0.4一0.8μm 。

結構、操作簡便拉削只有一個主運動，即拉刀的直線運動。進給運動是靠拉刀的后一個刀齒高出前一個刀齒來實現的，相鄰刀齒的高出量稱為齒升量f 。

加工過程中的注意事項：

（1）準確校正夾具（分度頭、尾座）的位置，保證工件軸線平行于工作臺臺面，且與縱向進給方向一致。

（2）仔細調整銑刀的切削位置，對刀必須準確。

（3）細心分度操作，防止分度錯誤或未消除分度間隙引起等分不準。 

（4）合理選擇銑削用量，避免加工中因振動產生波紋。

銑槽底圓弧面

鍵側銑完后，用小直徑的鋸片銑刀銑槽底圓弧。每銑好一刀后，使工件轉過一個小角度 ，再銑下一刀，轉角越小，槽底就越接近于一個圓弧。

★  BM型鍵槽加工中心采用立式拉削設計，全封閉防護，可以實現三軸聯動，

     篙效解決各種內型面槽類加工，是全球市場目前醉先進的鍵槽類拉削機床。

★  各型號均可增配為BMS型自動數控分度機構機床。

★  可選配開放和閉式自動機械夾持機構。

★  表格中的數據是標準配置，如超出參數表中加工范圍，可根據用戶需求定制。

★  可以根據客戶工件設計權面的解決方案，包括自動上下料和輸送系統，滿足大批量生產。

★  機床配置可以根據客戶需要靈活調整，提供醉高性價比的權面令頁先機床。