注塑色母粒誠信企業推薦「多圖」

使用色母粒著色的優勢

在介紹使用色母粒著色的優點之前，我們先簡單介紹一下塑料著色的幾種方式：

方法1：將用于著色的顏料或染料與本色塑膠原料通過混合攪拌，然后用于塑料制品的成型。 方法2: 將制成的色母粒與本色塑膠原料混合攪拌，然后成型成塑料制品。

其中，方法1.的優勢在于,成本比較節約，缺點在于，對于環境的污染和人的健康危害比較大，顏色配比時比較難控制；同時，由于顏料未經預先分散，制品成型時發生殘次品的幾率比較高。 方法2.卻可以很好的彌補方法1的不足。

深圳市興宏顏料有限公司是一家集研發、生產、銷售、服務于一體的專業化工程塑膠、色母粒生產企業。主營：高溫色母粒、彩色母粒、搪膠色母粒、玩具色母粒、拉絲色母粒、色母粒、注塑色母粒、片材色母粒、吹塑色母粒、管材色母粒、汽車配件色母粒、體育用品色母粒等。可將著色,抗老化劑、抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。歡迎來電咨詢！。

土工材料：

  色母粒也廣泛應用于鋪設高速公路的土工布及土工格柵行業，起到抗紫外線，增加土工材料壽命等用途。  

      靜電防護功能 電子電器制造：

   對于微電子行業，靜電的存在是極其有害的，它可以擊穿電容損害電子電路版，如果處置不當甚至會因電路短路而造成火災等隱患。我們可以利用黑色母的顏料—-“炭黑”所具有的導電性，從根本上解決靜電產生危害的問題。造成粒形不良的原因、不良情況的分類及其分析，其中最常見的情況有以下三種：1、擠出條料牽引困難，時粗時細，粒形不佳。比如電子廠所用的塑料托盤及導電載帶，他們的生產都是通過添加足量的導電黑色母，來獲得要求的靜電疏導性能，從而保護電子元件的安全的。

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有機顏料含量的影響

   將色母粒按照有機顏料含量和加工次數以遞減法排序則可看到：當配方中有機顏料含量超過2%時，其“一次加工”合格率僅為25%；而有機顏料含量低于2%時，其“一次加工”合格率高達80%。這表明，有機顏料含量高低對“一次加工”合格率有著舉足輕重的影響。且其臨界濃度在2%左右。超過此值大多數要進行“二次加工”。有時候MFR和分子量之間的聯系被忽視了，分子量會更直接影響后續的性能。其原因之一是有機顏料堆積密度小，體積大，加工時預混料比重較輕，常常會造成“加料”困難，影響擠出操作；原因之二是有機顏料的分散性較差，含量越高，分散越困難，造成產品的分散性不佳。

深圳市興宏顏料有限公司是一家集研發、生產、銷售、服務于一體的專業化工程塑膠、色母粒生產企業。主營：高溫色母粒、彩色母粒、搪膠色母粒、玩具色母粒、拉絲色母粒、色母粒、注塑色母粒、片材色母粒、吹塑色母粒、管材色母粒、汽車配件色母粒、體育用品色母粒等。必須首先解決好注塑機及模具問題才可以組織生產，以削減問題的復雜性。歡迎來電咨詢！

改進加料計量裝量

   若將加料計量器的閘板的寬度設計成可調節式，即在生產PVC線纜色母粒時，通過調整閘板的寬度與高度，就可更方便、更jing確地控制加料速度。例如，當閘板寬度設定至原來的二分之一，閘板高度保持不變，那么其加料速度的控制范圍就比原來提高一倍。著色效果的預見性差色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現出不同的顏色，因此著色效果的預見性較差。這樣就可能解決較“輕”的預混料的加料問題，從而提高“一次加工”的合格率。

深圳市興宏顏料有限公司是一家集研發、生產、銷售、服務于一體的專業化工程塑膠、色母粒生產企業。主營：高溫色母粒、彩色母粒、搪膠色母粒、玩具色母粒、拉絲色母粒、色母粒、注塑色母粒、片材色母粒、吹塑色母粒、管材色母粒、汽車配件色母粒、體育用品色母粒等。爭取到2020年，建立起具備自主創新能力、規模較大、產業配套齊全的產業體系。歡迎來電咨詢！