滾筒篩沙機(jī)價(jià)格服務(wù)至上

　　篩沙機(jī)該如何除銹?

　　眾多周知篩沙機(jī)在使用一段時(shí)間后特別容易生銹，怎樣將銹去除呢?首先我們要先知道這些銹漬為我們帶來了哪些困擾，對(duì)設(shè)備本身帶來了哪些危害。別的就不用多說了，這種物質(zhì)會(huì)在很大的程度上加重設(shè)備的腐蝕，如果不能及早清除會(huì)大大減少設(shè)備的使用壽命。那么針對(duì)這種現(xiàn)象我們應(yīng)該采取哪些方式將其去除呢?

　　篩沙機(jī)設(shè)備的河卵石篩沙機(jī)除銹的方法。主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉篩沙機(jī)金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內(nèi)操縱。主要以電或壓縮空氣為動(dòng)力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置，進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以適應(yīng)各種場(chǎng)合的除銹要求。利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對(duì)鋼板的附著力。

　　大型篩沙機(jī)安裝與操作

　　1、大型篩沙機(jī)運(yùn)至工作場(chǎng)地，將四柱下平整并夯實(shí)，墊上枕木,然后把行走輪下砂土鏟除使四立柱著力。

　　篩沙機(jī)應(yīng)左右處于水平狀態(tài)(前后可略有不水平也可)，檢驗(yàn)水平以底梁為準(zhǔn)。

　　2、在使用(工作)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)(可單向試驗(yàn)再總體運(yùn)行)對(duì)問題處進(jìn)行調(diào)整,確認(rèn)無誤方可投入使用。

　　設(shè)備工作時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)輸送帶，再啟動(dòng)轉(zhuǎn)篩，后啟動(dòng)給料。

　　停機(jī)時(shí)先停給料、再停轉(zhuǎn)篩，等輸送帶無料時(shí)再停輸送。

　　如突然停電，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉送料,轉(zhuǎn)篩輸送電源，并將輸送帶砂清理至少二分之一，以免負(fù)載啟動(dòng)損壞設(shè)備。

　　振動(dòng)篩沙機(jī)工作特點(diǎn)簡(jiǎn)介

　　振動(dòng)篩沙機(jī)依靠激振器使篩面產(chǎn)生高頻率和低振幅的振動(dòng)而進(jìn)行物料篩分·由于篩面作劇烈的振動(dòng).面上的物料顆粒相互問發(fā)生相對(duì)位移.料層有離析現(xiàn)象，同時(shí)，顆粒與篩面之問也有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，顆粒不致卡住篩孔，細(xì)粒物料通過篩孔幕下的機(jī)會(huì)增多。因此.振動(dòng)篩的篩分效率和生產(chǎn)率較高，有取代搖動(dòng)篩的趨勢(shì)。

　　振動(dòng)篩沙機(jī)振動(dòng)條件是保證錐面上的顆粒不會(huì)振動(dòng)而跳出篩面，故振幅不應(yīng)太大.一艇在0.5-5mm范圍以內(nèi)，而頻率在600-3000之間，甚至高選3600。

　　振動(dòng)篩沙機(jī)的構(gòu)造特點(diǎn)是篩箱甩彈性支承和裝有激振器，其振動(dòng)形式有直線振動(dòng)和硼形(或精圓形)振曲兩種，篩的振幅隨著篩面上暫料質(zhì)量變化而變動(dòng)。為了增大顆粒措著篩面向卸辯靖移動(dòng)的分力，篩面安裝傾斜角常在8·～40之間。

　　振動(dòng)篩沙機(jī)與搖動(dòng)篩比較，有下述特點(diǎn)：

　　1)振動(dòng)篩沙機(jī)振動(dòng)方向與篩面垂直或近于垂直.有助于強(qiáng)化篩分過程，使篩分機(jī)篩分效率達(dá)60%～90%.甚至98%。而搖動(dòng)篩運(yùn)動(dòng)方向基本上平行于篩面，篩分效率較低;

　　2)振動(dòng)篩篩分濕物料時(shí)，工作指標(biāo)比搖動(dòng)篩高，振動(dòng)篩應(yīng)用范圍廣。

　　3)可用于粗.中、細(xì)顆粒的篩分，篩孔尺寸為0.25～100mm，而且篩分時(shí)還可進(jìn)行脫水脫混作業(yè)，

　　4)單位質(zhì)量的篩分能力太，動(dòng)力稍耗低.構(gòu)造簡(jiǎn)單。操作和維修方便

　　5)振動(dòng)篩的振幅大小、軌跡形狀受篩箱負(fù)荷、激振力大小的影響而變化，搖動(dòng)篩則不受其影響。