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發布時間:2021-01-04 21:42  





使用水泥助磨劑原料現貨價格后出現的幾個常見問題,可以看一下:
一、使用水泥助磨劑后,水泥強度出現異常。
出現這種問題的原因很有可能是由于不同批次熟料強度差異較大或配料系統間歇性故障所造成的。因此,水泥廠家應加強進廠原材料的質量控制,對配料系統加強校準和維護。
二、使用水泥助磨劑后,水泥凝結時間延長。
國內的助磨劑大多為復合型,即集提產、增強、減水、改善流動性等為一體。水泥廠家使用水泥助磨劑的目的多為增加混合材摻量,而混合材摻量增加后,推遲了水泥形成水化產物結晶濃度的時間,故凝結時間被延長了。
三、水泥助磨劑加入后水泥細度不合理。
由于水泥助磨劑的加入使水泥顆粒分散性好了,在相同風力的作用下更容易流動了,所以流速變快,研磨不充分導致細度變粗。
四、使用使用水泥助磨劑后,段磨機產量突降。
水泥是相對粗放式生產,由于原材料來源復雜,很有可能是不同熟料的易磨性差異所致。當磨機臺時產量突然下降時,應及時檢查風門,觀察磨內通風是否有問題。市面上的水泥助磨劑原料現貨價格品種眾多,成分和參量也各不相同,我們這里宏恩小編帶大家了解一下醇胺類的助磨劑中的效果:醇胺類助磨劑中具代表的物質是現階段幾乎所有的液體助磨劑都是以或它的衍生物為主要組分。但部分水泥企業的某些設備運行能力明顯不足,如選粉機電流超高、出磨提升機能力不足、配料秤下料量達到極限等等,這些因素都可能會制約助磨劑的使用效果。

從字面上詮釋,“外加劑”和“添加劑”不是某一產品的固有組分,而是外加的其他組分。至于這些組分應該具備哪些條件,都必須有所規定。。所以,“外加劑”和“添加劑”的含義較廣,而“助磨劑”含義較窄。助磨劑主要用于水泥粉磨,為的是加快水泥粉磨速度,提高粉磨效率,從而實現磨機的節能、高產。對于濕法超細粉碎,這時礦漿的黏度顯著提高,礦漿的流動性明顯變差。當然,立磨出口溫度的調控。立磨出口溫度變化反映物料在磨內的停留時間,當出口溫度過低時磨內層增厚,磨主電機功率消耗大,溫度高會引起料層過薄,這兩種情況都會引起磨機振動,也會對產質量產生影響。一般情況下調整循環風或冷風擋板控制出口溫度。

節約熟料
我們宏恩生產的水泥助磨劑原料現貨價格效果是兩方面的,一方面提高臺時產量,另一方面節約水泥熟料。節約熟料你可以大概根據以下公式計算以下:
·隨著水泥粉磨技術的更新,水泥磨機產量大幅提高,使用助磨劑提高水泥磨機產量帶來的經濟效益非常有限,而使用助磨劑節約水泥熟料帶來的經濟效益則非常顯著,絕大多數增強型和節約熟料型水泥助磨劑還都有提高水泥磨機產量、改善水泥粉磨工藝、提高水泥質量的效果。陶瓷球在水泥行業應用并不是什么新鮮事,幾十年前在白水泥和彩色水泥生產中早有實例,但在通用硅酸鹽水泥生產中倒并不多見。
節約水泥熟料經濟效益按下式計算:V=(S - W) x K - B x D
· V——噸水泥的經濟效益(元/噸水泥) S——熟料價格(元/噸)
· W——混合材價格(元/噸) K——節省熟料百分數(%)
· B——助磨劑用量(%) D——助磨劑單價(元/噸)
