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錫條的回流過程

       重要的是有充分的緩慢加熱來安全地蒸發溶劑，防止錫珠形成和限制由于溫度膨脹引起的元件內部應力，造成斷裂痕可靠性問題。其次，助焊劑活躍階段必須有適當的時間和溫度，允許清潔階段在焊錫顆粒剛剛開始熔化時完成。時間溫度曲線中焊錫熔化的階段是的，必須充分地讓焊錫顆粒完全熔化，液化形成冶金焊接，剩余溶劑和助焊劑殘余的蒸發，形成焊腳表面。

       此階段如果太熱或太長，可能對元件和PCB造成傷害。錫膏回流溫度曲線的設定，是根據錫膏供應商提供的數據進行，同時把握元件內部溫度應力變化原則，即加熱溫升速度小于每秒3° C，和冷卻溫降速度小于5° C。PCB裝配如果尺寸和重量很相似的話，可用同一個溫度曲線。重要的是要經常甚至每天檢測溫度曲線是否正確。

使用無鉛錫條時應做好保護措施

      在使用無鉛錫條進行設備的焊接時，需要主要很多問題，首先就是要保護眼鏡，在工作中要帶好保護眼鏡的工具，讓眼鏡免于危害。

　　使用無鉛錫條焊接時是在通風的地方，空氣流通能夠和除塵。并且在工作中要戴上防護眼鏡和面罩，保證自己的面部不會受到危害。為了防止細菌進入體能，要戴上口罩。在進入工作間時要穿上絕緣鞋，要穿長袖和長褲，不能短袖和短褲進入工作間。

　　除了上述的以外，還要在無鉛錫條工作中對其他人進行監督，看到有同事進入工作間沒有按照這些來做的，要對他進行提醒，保證大家的生命安全。在工作中如果出現身體不適的狀況就立即停止工作，去醫院檢查。在工作間工作時間比較長的人們，一般都會患有職業病，在平時就需要多對身體進行改善，將這種癥狀降到。

無鉛錫條浸錫溫度設置多少度合適？

　 在焊接使用環保錫條的過程中，除必須要嚴格的按照無鉛專用爐來進行相應的操作之外，對于爐的溫度掌握也是非常的重要的。一般情況下，初始爐溫不宜過高的。如果是350℃的操作條件的話，將會嚴重的影響到設備的質量情況的。 　　無鉛錫條產品在實際的焊接過程中，除必須將其溫度有效的控制在270℃左右之外，還是需要很好的采用氮氣保護的方式進行相應的操作。通過這種方式就可以很好的提高設備的穩定性，和氧化。

什么叫波峰焊錫條

1.上錫效果好。有鉛錫條采用云南錫礦的電解錫錠熔合電解鉛，經過特殊的工藝精致而成，產品松香芯是采用高品質純白透明加氫松香配合自主研發的有機酸活性劑，經過真空密閉器熬制而成，其工藝特殊，獨具業界水平。 2.焊錫條焊接設備：波峰爐跟手浸爐，手浸爐又分為常規手浸爐跟高溫手浸爐，高溫手浸爐使用工作溫度350-550度，錫條要對應焊接設備。波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態錫接觸達到焊接目的，其高溫液態錫保持一個斜面，并由特殊裝置使液態錫形成一道道類似波浪的現象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊錫條。 3.波峰焊工作原理：波峰爐由馬達帶動，不斷將錫液通過兩層網的壓力使其噴起形成波峰。這樣使錫鉛合金始終處于良好的工作狀態。而手動型錫爐屬靜態錫爐，因為錫鉛的比重不同。長時間的液態靜置會使錫鉛分離，影響焊接效果。所以建議客戶在使用過程中應經常攪動錫液，約每兩個小時左右攪動一次即可，這樣會使錫鉛合金充分融合，保證焊接效果。而且幾乎每過一次，需要把錫的表面的氧化層都刮掉。