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發布時間:2020-10-20 20:31  





高光電鍍、亞光電鍍及蝕紋電鍍方法對比
高光電鍍
高光電鍍的效果的實現通常要求模具表面良好拋光,注射出的塑件采用光鉻處理后得到的效果。
亞光電鍍
亞光電鍍的效果的實現通常要求模具表面良好、拋光,注射出的塑件采用亞鉻處理后得到的效果。
珍珠鉻電鍍
珍珠鉻電鍍的效果的實現通常要求模具表面良好拋光,注射出的塑件采用珍珠鉻處理后得到的效果。
蝕紋電鍍
蝕紋電鍍的效果的實現通常要求模具表面處理出不同效果的蝕紋方式后,注射出的塑件采用光鉻處理后得到的效果。
混合電鍍
在模具處理上既有拋光的部分又有蝕紋的部分,注射出的塑件電鍍后出項高光和蝕紋電鍍的混合效果,突出某些局部的特征。
鍍銀層很容易拋光,有很強的反光本領和良好的導熱、導電、焊接性能。銀鍍層z早應用于裝飾。在電子工業、通訊配置和儀器儀表制造業中,普遍接納鍍銀以淘汰金屬零件外貌的打仗電阻,提高金屬的焊接本領。別的,探照燈及其他反射器中的金屬反光鏡也需鍍銀。由于銀原子容易擴散和沿質料外貌滑移,在潮濕大氣中易孕育產生“銀須”造成短路,故銀鍍層不宜在印刷電路板中利用。現在利用的鍍銀液緊張是qing化物鍍液。
淺析化學鍍鎳在不同行業的應用
化學鍍鎳相信大家通過之前的介紹對其有了一定的了解了,化學鍍鎳是一種化學溶液,能與碳鋼等部件發生化學反應,在鋼部件的表面形成一層化學鍍鎳膜,有效的隔斷鋼部件與腐蝕性介質的接觸,從而達到防腐的目的。那么大家是否知道化學鍍鎳在不同行業的應用呢?下面就為大家具體介紹一下:
1、電子、計算機行業
鋁鎂合金硬盤、線路板、薄膜電阻器、金屬元件等,利用化學鍍鎳合金可提高其耐磨、耐蝕性能和特殊的物理化學性能。
2、機械制造工業
凡需要耐磨,耐蝕的零部件一般都可以用化學鍍鎳合金層來提高其壽命,如曲軸、傳動鏈帶、齒輪、工卡量具等。
如何提高化學鍍鎳的耐腐蝕性能
鍍后處理化學鍍鎳的后處理不外乎加熱除氫、提高硬度改善耐磨性或改善結合力,或進一步處理以提高耐蝕性。鍍后需要處理的鍍層只占總鍍層的一小部分。試驗表明200℃加熱一小時的熱處理方法還有益于改善鍍層的耐點蝕能力。低溫短時間加熱去除了氫,還繼續保持鍍層的非晶結構,同時,發生了大的弛豫,使其體積縮小、密度增加、孔隙率下降。鉻酸鹽封閉處理是提高化學鍍鎳層抗變色能力、延長耐鹽霧試驗時間及耐蝕性能的一種簡單而有效的方法。