濟南雙錐真空干燥機量大從優「蘇正干燥」

“三合一”多功能真空干燥機原理

　　本機設計為雙錐形罐體，一頭為過濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內可通入蒸汽或熱水對內膽進行加熱。罐體通過主軸置于兩側機架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加熱過程，另一頭為抽真空口，通過真空泵或真空系統，使罐內呈真空狀態，完成抽濾過程，并在干燥過程中抽走蒸發出來的水汽。噴霧干燥機是液體工藝成形和干燥工業中較為廣泛應用的工藝，適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。電機和減速機也置于機架內，通過齒輪傳動，帶動罐體正反轉，使物料不斷上下、內外翻動。在洗滌過程中可使物料充分均勻混合，徹底完成洗滌過程。在干燥過程中，可不斷地更換受熱面，使物料受熱均勻，達到均衡干燥的目的。

廣雙錐回轉真空干燥機的功能，以適應更大的應用

(1)增加攪拌和造粒功能。可在雙錐回轉真空干燥機的抽真空管中穿入一個帶噴嘴的管（能噴粘合劑），同時真空管進入筒體內部處增設一個固定攪拌葉片。(如不需回收溶劑，冷凝器可不用)本機設計先進，內部結構簡單，清洗容易，物料能全部排出，操作簡便，能降低勞動強度改善工作環境。當筒體轉動過程中，固定在抽真空管上攪拌葉片迫使物料從其兩側面流過，這樣在物料沿筒壁滑動的同時，又增加了徑向運動。因此，能有效地提高了混合和攪拌物料的效果，加快了濕分汽化，提高了干燥速度。爾后在粉體物料工藝結束時，可由穿入帶噴嘴（能噴粘合劑的管）噴出相應粘合劑，將粉末狀干物料制成顆粒狀制品。

2．分析了微波功率、真空度、初始含水量和切片厚度對蘋果片微波真空干燥膨化過程、干燥膨化時間和干燥速度的影響規律。3．進行了微波真空干燥膨化蘋果片的膨化特性研究。特點1、在加熱時采用自動恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料。試驗分析了微波功率、真空度、初始含水量和切片厚度對蘋果片膨化率的影響規律。得出在微波功率為12.0W／g、真空度為0.085MPa、初始干基含水量為60％、切片厚度為8mm的條件下，蘋果片的膨化率，達到321％。