模切機原理貨真價實,沛凈實業有限公司

精密套位模切機：

采用PLC程序控制,觸摸屏操作,很快速度可達到18000次每小時,

整機設計:進料架采用微調弧型設計,使用調節更方便快捷,模切部位采用孔位定位鎖紫,不會造成模切產品移位不良模切更精密,出料部分采用專業小孔套位置,該機具有精度高.壓力穩、噪音小,速度快等優點.

模切部分:可安裝雕刻模.木板模,膠板模、蝕刻模.QDC模,能輕松實現二次套沖,模切部分裝有安全光幕保護裝置,確保操作人員安全

自動供油系統,確保機器易磨損件耐用持久。

可前后聯機操作,模切沖型復雜產品。

工作原理：模切機的工作原理是利用模切刀、五金模具、鋼線(或鋼板圖1.KL-210單座數控模切機雕刻成的模版)，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個印品壓切成單個圖形產品稱作模切;若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕;如果利用陰陽兩塊模板，通過給模具加熱到一定溫度，在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱為燙金;如果用一種基材復在另一種基材上稱為貼合;排除真品以外其余的部分稱為排廢;以上可以統稱為模切技術。

模切機主要工藝模切工藝是包裝印刷品很常用到的一道工藝，就是用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板按預定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為:上版→調整壓力→確定規矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點數包裝。

模切機主要用于紙品包裝裝潢工業中的商標、紙盒、賀卡等的模切、壓痕和冷壓凸作業，是印后包裝加工成型的重要設備。

模切機的種類模切機根據壓印形式的不同，主要分為圓壓圓、圓壓平、平壓平三種類型。根據模版放置的形式可以分為立式和臥式兩種。根據自動化程度手動(半自動)和自動兩種。從功能上講，除了模切之外，還有燙金功能，稱做燙印模切機，有的帶有自動清廢功能，稱做清廢模切機。圓壓圓模切機的點是線接觸、模切壓力小、生產效率好，可以與膠印機、柔印機、凹印機等印刷設備連在一起進行聯線模切，所以應用范圍比較廣。