160噸雙色立式注塑機廠家信息推薦

雙色注塑機普通注塑

1.4雙色注塑零件的設計

按照相同的材料設計，然后拆除零件，在設計中應盡量避免尖角，以保證軟硬橡膠接觸良好，提高粘接效果

1.5雙色注塑工藝要求

(1)軟硬膠雙射設計

這兩種材料的熔點之間一定有一定的溫差。一般來說，建議為60度，并且建議至少大于30度。第-次注射材料的熔化溫度高。一般來說，第-個鏡頭是個人電腦或個人電腦/ABS，第二個鏡頭是TPU或TPE。電腦厚度為0.6-0.7毫米，軟件厚度為0.4毫米或以上。

盡可能擴大接觸面積，制作凹槽等。為了增加附著力，或在第-次注射時采用抽芯，將第二次注射注射到第-次注射中，并盡可能使第-次注射模具的表面粗糙。

雙色模具的特性

雙色模具：將兩種塑料材料在同一臺注塑機上注射，分兩次成型，但產品只成型一次的模具。一般來說，這種成型過程也稱為雙注射成型，通常由一套模具完成，需要一臺特殊的雙色注射成型機。雙色模具目前在市場上越來越受歡迎。這種工藝可以使產品的外觀更加美觀，并且不需要噴涂就可以容易地改變顏色，但是成本昂貴，技術要求高。

陰模的兩種形狀不同，分別形成一個產品，而陽模的兩種形狀完全相同。

從中心旋轉180度后，模具的前后模具必須匹配。這種檢查必須在設計過程中進行，這就對模板的定位和加工提出了更高的要求。

前模板加板A的總厚度不得小于170毫米。請仔細檢查此類注塑機的其他參考數據，如z大合模厚度、z小合模厚度、KO孔距離等。

雙色注塑成型工藝現在已經廣泛應用到了電子產品，電動工具，家電，玩具等等幾乎所有的塑膠領域，雙色模具的制作和成型以及雙色多色注塑機和雙色注塑原材料的研發也有了飛速的發展。

傳統式水平雙色注塑機的結構受到轉盤直徑與承重的影響，在當下模具技術不斷發展的今天，模具越來越復雜，重量不斷增加， 此結構受到了很大的制約。