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現場安裝及施工前準備

　　1、施工準備

　　(1)組織施工人員熟悉圖紙和施工規范要求，明確施工方案確定的施工程序和安裝方案，明確儲罐施工各工序的質量標準和安全注意事項。(2)按工程總平面圖和施工組織設計的安排，布置施工場地。(3)接通施工用電、用水、平整運輸通道和吊裝占位的場地。(4)吊車、焊機、臺鉆、磨光機、彎管機、砂輪切割機、氧氣設備、腳手架等施工工具準備充足。

　　2、基礎驗收及定位

　　(1)檢查儲罐基礎標高、表面水平度及定位尺寸(包括內外筒體錨固帶)并清理干凈。基礎驗收資料齊全，應有施工設計單位的基礎設計藍圖、混凝土石塊實驗報告、基礎竣工移交單，包括標高誤差、中心誤差、坐標位置等。水平標高基準點以設計圖為準。按藍圖技術要求和有關技術規范進行復查驗收，基礎檢查驗收后，資料歸入安裝施工檔案。

　　(2)根據圖紙要求，首先在基礎上定出0°、90°、180°、270°軸線及中心點，做出明顯的標記并作為基準。以指導以后的底板鋪設，并作為扶梯定位和管口方位的依據。

　　3、設備開箱清點驗收(半成品復驗)

　　按設備安裝順序對現場設備進行開箱清點，檢查質量、核實數量，并做好記錄。開箱清點按設備供貨單位提供的裝箱清單為準。設備及材料清點完畢將檢查簽證收入檔案。

關于儲罐夾層及內罐吹掃管線儲罐預留與系統氮氣源相接的氮封管線。儲罐夾層氮封管線 DN50，在儲罐正式投入運營前（無 BOG 條件），維持夾層內絕熱材料的干燥。

內罐預留與系統氮氣源相接的氮氣吹掃管線。系統在預冷進液調試前，該管線對內罐及工藝管線進行吹掃操作。

分析口

貯罐液相產品就地分析口；（6 套）

貯罐頂部氣體就地分析口；（1 套)

關于儲罐排液及回流系統

◆儲罐出液（裝車）：每臺儲罐設置 2 臺潛液泵（單臺流量：～450m3/h,揚程：140m。），潛液泵排液管均設置遠程控制氣動緊急切斷閥、LNG 孔板流量計，并設置泵后回流管線，每條泵柱排液管引出后各安裝止回閥和根部截止閥，然后匯總排液管，在排液總管上安裝 1 臺孔板流量計、1 臺緊急切斷閥。

EAG  放空管線

◆當儲罐內氣相壓力高于 25KPa 時，放空調節閥打開，儲罐內部的氣體排入低壓火炬系統或罐頂排放總管，保證儲罐安全。

◆LNG 儲罐罐頂泄放管線的阻火器前設置有氮封，防止濕空氣結冰堵塞阻火器。