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發布時間:2021-08-18 18:11  





鑄鋁件清理事項
1、鑄鋁件的清理
1)去除澆道、溢流槽及其毛刺,通常采用沖床沖切。沖切后一般不再手工作業。沖床難以去除時,可用手工去除,但不得引起缺肉和變形。
2)產品需精修時,可用砂輪機、砂輪磨光機或拋光機打光,不到位的部位用、銼刀加以修整。
3)鑄鋁件發生變形時,可用胎具和設備校正,校正后應需退火或時效處理。
2、鑄鋁件的檢驗。鑄鋁件檢驗一般由供需雙方確定,常規檢查項目為:
1)化學成分和壓鑄試樣力學性能,應符合GB/T15115的規定。
2)鑄鋁件的幾何形狀和尺寸,應符合鑄件圖紙,尺寸公差按GB/T6414規定。
3)鑄鋁件的外觀質量表面光滑不得有裂紋、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。
4)其他用戶需要檢驗的項目。
鑄鋁廠淺談鑄鋁件霉化的原因
鑄鋁廠淺談鑄鋁件霉化的原因:
1、鑄鋁廠鑄鋁件產品保存的環境,溫度和濕度適合霉菌生長。
2、鑄鋁廠鑄鋁件產品表面混有超姐物質,自動向空氣吸收水分形成原電池腐蝕反應,營造霉菌適合生長的環境。
3、鑄鋁廠鑄鋁件由于原電池腐蝕反應,表面析出堿性化合物質,潮解后溫度濕度適宜,霉菌生長迅速。
4、鑄鋁件產品表面,有油脂、植物纖維等適合霉菌生長的土壤,一旦濕度溫度適宜,霉菌生長迅速。

?鑄鋁廠鑄件性能
鑄鋁廠鑄件性能
鑄造鋁合金具有一些其他鑄件無法比擬的優勢,如美觀、質量輕、耐腐蝕等優勢,使它廣受用戶的青睞,特別是在汽車輕量化以來,鑄造鋁合金鑄件在汽車工業中得到了廣泛的應用。
鑄造鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小,而比強度則較高。因此在承受同樣載荷條件下采用鋁合金鑄件,可以減輕結構的重量,故在航空工業及動力機械和運輸機械制造中,鋁合金鑄件得到廣泛的應用。鋁合金有良好的表面光澤,在大氣及淡水中具有良好的耐腐蝕性,故在民用器皿制造中,具有廣泛的用途。

?鑄件焊接接頭容易產生熱應力裂紋
鑄件焊接接頭容易產生熱應力裂紋
焊補灰口鑄鐵具有工件受熱不均勻、焊接應力大及冷卻速度快等特點, 使強度低、塑性差的鑄鐵件,在熱應力下很容易形成裂紋。當焊接接頭存在白口組織時,應力更加嚴重,加劇了裂紋傾向,嚴重時,可使整個焊縫沿半熔化區從母材上剝離。
1.3 易產生氣孔和難熔的氧化物
東莞鑄造廠鑄鐵件晶粒粗大,在鑄造時會產生殘留氣孔、疏松、夾砂、縮孔等缺陷,在長時間使用中,這些缺陷又浸透了油、銹、水分、污物等,焊接時不可能得到的處理,經高溫揮發,焊接時熔池金屬從液態轉為固態時有部分氣體來不及逸出,而形成氣孔缺陷,尤其鑄件中的雜質形成的氧化物(主要是Si2O)熔點高,易形成夾渣和不熔合及熔合不良缺陷,這些缺陷嚴重的影響了焊接質量。
