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五金沖壓件所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具。因此，數控車床可以快速的從加工一種零件轉變為加工另一種零件，這就為單件、小批量以及試制新品提供了極大地便利，不僅縮短了生產準備周期，而且節約了大量工具的費用。沖模在沖壓中至關重要，沒有符合要求的沖模，就難以批量沖壓出產；沒有提高沖模的技術，就無法提高沖壓工藝。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合，才能產出沖壓件。

五金沖壓加工和機械加工及塑性加工等其他加工形式相比，不管在技術方面仍是經濟方面都具有很多優勢。主要表現如下：

　　(1) 沖壓一般沒有切屑碎料產生，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料、節能的加工方法，生產沖壓件的成本較低 。

數控車床在應用中也有不利的一面，如提高了起始經營階段的投資，對數表維護要求較高，對操作人員的技術水平也較高。

數控車床與臥式車床一樣也是用來加工軸類或盤類的回轉體零件，但由于數控車床是自動完成內外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、螺紋等工序的切削加工，所以數控車床特別適合加工形狀復雜的軸類或盤類零件。

數控車床的初始投資相對較大，由于系統的復雜性，又增加了維修費用，當數控車床故障時，不能及時排除，也會影響數控車床的利用率，這些因素都會增加綜合生產費用。制造業中的金屬制品與通用設備制造中的通用零部件等等分類中的相關產品則組成了通常意義上的“小五金”?？紤]到以上原因，在決定選用數控車床加工時，需要進行反復對比和仔細的經濟分析，使數控車床發揮它經濟效益。

制造業中的金屬制品與通用設備制造中的通用零部件等等分類中的相關產品則組成了通常意義上的“小五金”。通常采用數控車床加工的合理生產批量（10~200件），目前有向中批量發展的趨勢。由此可見，‘小五金’并不是一個已有的行業類別，而是上述幾種金屬制品——五金產品的交叉組合。而在整個制造業中，‘小五金’的職責在于給制造型企業提供零部件和生產工具，而并非作為ZUI終使用的行業專用設備

隨著五金配件行業競爭的不斷加劇，國內U秀的行業企業愈來愈重視對市場的研究，特別是對企業發展環境和客戶需求趨勢變化的深入研究。

五金配件的選購技巧：掛件、拉籃、置物架不銹鋼掛件、拉籃主要分布在廚房和衛生間。廚房中應用較廣的有不銹鋼拉籃、多層置物架、調味架等。而在整個制造業中，‘小五金’的職責在于給制造型企業提供零部件和生產工具，而并非作為ZUI終使用的行業專用設備隨著五金配件行業競爭的不斷加劇，國內U秀的行業企業愈來愈重視對市場的研究，特別是對企業發展環境和客戶需求趨勢變化的深入研究。此類拉籃，框架采用鋼絲或鐵絲經焊接后電鍍而成。不銹鋼掛件、拉籃主要生產企業為浙江和廣東兩地，浙江企業的生產原料以不銹鋼為基材，鋼絲較細，電鍍表面不夠平滑。

變形是指機械零件在加工過程中形狀的不受控變化，具體則是指機械零件在加工過程中其尺寸、形狀及位置要素發生不可控變化。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合，才能產出沖壓件。機械零件加工過程中會產生各種變形，這些變形的機理千差萬別，也決定了其解決和預防的辦法多種多樣。機械零件加工中對這些變形的應對措施得當與否，直接決定了這個零件加工質量的高低，這也極大反映了一個機械工藝水平的高低。